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面议
Z重要的是看看调整镶条的大小,镶条的厚度越小越好,说明没有太大的磨损或没有大修过。所有的都看完了,那么就要试试机械结构了,所有的转速,进给都要试一下,机床回收特别是进刀要试一下,挂上走刀后要来回的搬几下,看看走刀掉不掉。试完后看看光杠丝杠磨损大不大。
试机床,听下有无其他噪音,特别是主轴,高速时有没有像风机似的声音。如果有的 话,主轴轴承就是有问题的。挂走刀时,试试承受力时掉不掉刀,如果有快速,再试快速,看正常与否。如果能试车件,那就更好了,更能看看有没有其他看不到的故障。都试完了,再看一下尾座芯子晃不晃,间隙大不大。
措施
1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”,Y轴实际值应大于速度转换点值,如果不是需调整快进部分参数;
2、重调Y轴折弯部分参数;
3、检查是否为编程操作原因,还是参数设置原因,或者是液压原因;可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号,再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住,然后检查滤芯及油液,Z后检查油泵及其联轴器
十,有时主电机自动停止,热继、断路器保护
原因
1、比例压力阀、主减压阀被卡住,机床一直在加压状态;
2、滤芯堵塞,出油不畅,油泵压力一直很高;
3、油液使用时间太长,已污染;
4、油品质量太差;
5、断路器、热继出问题,达不到额定电流就动作;
6、系统控制压力输出部分故障,发出错误的信号,使比例压力阀一直工作;
措施
大家介绍冲床这块,一进到以加工零件为主的冲压车间,眼中看到的是,500吨的大二手冲床回收到2.5吨的小二手冲床回收,加上摩擦压力机、液压机差不多一百多台。当然,全是带铭牌的国标产品,也有进口的加工钟表齿轮的精密冲床。对于还有几台其貌不扬,个头也不大、既无电机,也无齿轮的简单手压小冲床谁也没在意过。进入到我的眼中只能用机缘巧
我所在的车间以切削加工为主,和冲压车间虽同在一个厂房内,天天见却从没仔细研究过。这种手冲是原苏联技术人员设计的,还是中国技术人员设计的,没认真探究过。从50年代建厂使用到如今,只加工一种产品,一种水磨砂纸垫圈。有一种用0.5厚的08钢板冲成孔径40,深20,底面带异型孔的产品零件,底面的粗糙度要求0.8。按一般加工常识得用磨床加工。可这个零件开始的数量是每月6万多件,而且一干就干到现在,每年仍保持3万件左右。
磨床是个细发活,很慢,那得用多少台磨床啊。于是就采用了用水磨砂纸抛光的工艺。办法是,把水磨砂纸冲成外径40的垫圈,串装到一个芯杆上,再夹到高速台钻上,用肥皂水冷却润滑,一个垫圈磨一件就粉碎了,也就是几秒钟。为防擦底不用,每磨19件就得停钻换垫圈,垫圈的消耗量是很大的。设计这种小冲床就是加工水磨砂纸垫圈用的,而且一用就是几十年,现代化工厂,人们感兴趣的自然是高技术含量的设备,这种不能算设备,只能称为工具的小冲床,我却发现了它的潜在价值。
民品开发,我设计了系列的阀门和龙头,其中各零件的密封离不了密封用的橡胶和塑料垫圈。到市场采购,一个外径20×11×2的橡胶垫圈0.15元,外径50以上的竟要0.8元左右,一个阀门用几个垫圈。材料费不贵,几分钱,贵在人工和设备,我就看上了这种小冲床。因为不算正规设备,现在任务量也很小,主任又是工大时的同班同学,很爽快的就给了我一台。后来6S时我为车间定订做了100个铁皮工具箱,趁我不在他卡走了一半算是回礼。
使用中我发现,这种无动力冲床,安全,不用电。工装也极其简单。做一个冲模本体,不论是冲什么形状的垫圈,圆的车个环和冲头;多边或异型的线切割成型装上就可以进行加工。一个小时可冲500~1000件。对5mm以下的软塑料和橡胶件,0.5mm以下的金属板带,直接压手把就能加工。对于稍厚一些的材料,冲杆上方装有一淬过火封头,使用锤头砸冲,用这种办法我冲过外径20厚5的黄铜件。