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均质机在豆奶中的应用:均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球,蛋白质等颗粒在剪切力,冲击力与空穴效应的共同作用下,进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白质沉淀,增加豆乳光泽度,提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊,均质放在杀菌前,则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后,上述情况则刚好相反。

高压均质机
1、采用柱塞水平运动结构,与柱塞垂直(上下)运动的实验机相比,其柱塞处可喷淋冷却水,从而延长柱塞密封圈的寿命。

2、物料泄漏后不会进入邮箱,不会污染外部工作环境。

3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润,再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。

4、立方体型的整体造型,不锈钢外罩,美观并且操作方便。

5、工作时只需1升料就能够做实验。

均质机通常情况下,均质机的均质压力越高越好。,均质压力越高,均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高,可以通过更少的循环次数达到期望的效果;其次,均质压力越高,可以处理的物料种类越多。例如,某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下,而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液,则至少要26,000psi以上的压力下才能处理到纳米级。

均质压力越高,发热量则越大,高温会影响物料的均质效果。所以,一般在没有降温措施的情况下,30000psi是压匀质的高压力。均质后的物料,在达到所需粒径的同时,其粒径的分布应具有集中性,不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况,其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。

高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状,在增压组织的效果下,高压溶液快速的经过均质腔,物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,终到达均质的效果。

高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料运送组织,将物料运送至作业阀部分。要处理物料在经过作业阀的过程中,在高压下发生激烈的剪切、碰击和空穴效果。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等范畴的出产、科研和技术开发。
手动型均质机经过手动杠杆组织对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低,但其具有拆装快捷,可随身携带的优势,一起需求的物料小量很小,非常适用于进行小量实验,能够充沛满足实验室的研制需求。
电机带动曲轴使柱塞往复运动,直接对物料进行增压。经过多组柱塞供给接连的压力,均质压力较高,产量大,但物料小量较大,一起电机带动曲轴需求有多级减速组织,使设备效能一般且体积较大。合适用于大型生产。
高压均质机可用于制剂,生物,食品等行业。3.0KW的大功率电机,高压下稳定工作变频控制系统,可根据要求调节流量(15-40L)特殊的进料阀设计,无需排气,直接进料。

1 何为均质:均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。

2 均质原理:物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以的流速(1000 至1500 米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上。

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