五螺杆泵
-
面议
PN泥浆泵结构使用注意事项
(1)拆卸和组装按总装配图进行。
(2)进浆管不应有急刷弯转,尽可能向下倾余(倾角30°),便于排气。
(3)应掌握运转周期定期更换备件和轴承以防出事故。
(4)进浆量过少不宜运行,以免引起震动和料浆沉淀。
(5)停泵时应用清水冲洗以防堵塞。
(6)该型泵除了12PN型泥浆出口为水平以外,其它均为垂直向上。
(7)PN型泵加入一定量的轴封水,其水量一般为工作流量的1-3%,其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。
(8)1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向,4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。
(9)该型泵一般情况下灌注使用。
(10)泵停车时不准倒转。
泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械,泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。
在常用的正循环钻探中,它是将地表冲洗介质--清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定压力下,经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头,将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵有柱塞式或活塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动,在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。
三螺杆泵是由一根主动螺杆和二根从动螺杆相互啮合固定于衬套内,螺杆型面由双头摆线和圆弧齿形组成。螺杆副和衬套安装在泵体内,当主动螺杆在原动机带动下旋转,由主、从动螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔,从动螺杆因螺旋面两边的压力差,被输送液体介质推动而旋转,此时输送液体进入泵吸后沿轴向均匀连续地进入密封腔内,并平稳、无搅动地从泵吸入腔到达排出腔,从而达到输送液体介质的功能。
三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有:
1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。三螺杆泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
三螺杆泵特点及优点
(1)压力和流量范围宽阔,流量范围0.2~320m3/h工作压力可达5MPa;
(2)运送液体的种类和粘度范围宽广,粘度范围1mm2/s-760mm2/s;
(3)因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
(4)吸入性能好,具有很强的自吸能力;
(5)流量均匀连续,振动小,噪音低,几乎没有脉动;
(6)三螺杆泵结构坚实,安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式)保养容易;
(7)三螺杆泵具有很强的耐热性,一般工作温度是(1~250°C)超过此温度需特制;
(8)根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构;
(9)三螺杆泵几乎没有磨损,三螺杆泵只要选型正确,使用寿命长。
(10)三螺杆泵的工作。
螺杆泵使用操作:
1、启动泵之前将泵的吸入阀门和排出口阀门打开;
2、泵内有所输送的液体,不能无液起动;
3、启动泵之前应借助工具转动泵轴几次,避免损坏泵的定子;
4、正式启泵前点试启动,检查泵的旋转方向是否正确;
5、启动后运转几分钟应调解填料密封泄漏量,泄漏量5~10滴/min为宜,保持填料函不过热为好。