新型玉米小麦播种机

该机主要由：机架、防缠施肥开沟器、播种总成、传动系统、施肥斗总成共五大部分组成。防缠开沟器通过U型丝和方板安装于机架前梁，播种总成安装于机架后梁，施肥斗总成安装在机架两侧梁，传动轴将各播种总成与变速箱连成一体，变速箱拉板安装在机架与变速箱之间，作周向定位。

对于播种量的检查，一般情况下都是沿着地块的对角线来进行的。每次检查的点数为五个左右，两行为一点，主要看间距是否在相应的范围内，然后对实际播种量进行具体的计算统计。还应当检查种子播种深度，从地块的一头沿着对角线进行测定，计算其平均值，每个点之间的播种深度虽不一定完全相同，但其差值应当尽可能的缩小。同时应当对差行直线度进行检查，沿着玉米播种机经过的路线，利用相应的测绳来制作一条笔直的直线，以直线为衡量物进行具体的测量，对于单台的播种机，应当要求误差在 1 cm 之内。

应当准备一些柴油用于传动链条部分的清洗，确保传动链条可以灵活的运行，待完全晾干后，使用润滑油对传动链条表层进行涂抹，记住每一条传送带所在的位置，并将传送带进行分别的保存。除对链条进行涂油处理，还要对开沟器进行涂油防腐蚀处理。对玉米播种机中容易损坏的部件，在正式封存之前，应当检查是否有缺失或者损坏，如果发现损坏，及时进行更换。同时还要对玉米播种机一些关键位置进行补油润滑，例如齿轮装置极其容易生锈，影响其运动，因此，这一部分就进行润滑处理。

在玉米播种机购置完成后，不要盲目的开始工作，应对播种机的机械性能和工作原理进行充分的了解，熟悉使用说明中的相关事项和注意要点，具备一定的播种机维修能力，尽量避免不必要故障问题的出现。在正式开始作业前，应认真检查播种机的外观和关键运转部位状态是否正常，检查传动部位的灵活情况以及零部件连接紧固情况，并对关键传动部件涂抹润滑油润滑，对开沟器及种子箱中的杂物、泥土进行及时清除，播种机良好的运行状态。

检查播种量是否达到播种要求，对于播种量的调节应按照培训标准方式或说明书规定进行调整，充分考虑地轮受到地表覆盖、土壤湿度和土质等因素的影响，通过合理的调整良好的播种质量，避免种子的浪费。调整液压系统对播种机的提升高度，在实际作业中为避免能源浪费和工作效率受到影响，播种机的提升高度不宜过高，通常以距离耕地表面 15 cm 为宜，既满足转弯、掉头的功能要求，又方便继续作业的进行。

在玉米生产中，利用现代化的播种机械能够实现且的播种作业，机械化播种能够在作业时一次性完成开沟、播种、施肥、覆土、镇压的全部工序，并能播种过程玉米种子合理的行距和株距，且播深一致，覆土镇压效果好，有利于提高出苗率。玉米作物的稳定和均衡生长。玉米播种机性能的发挥不仅要与地区的农艺习惯和要求相匹配，还依靠规范的使用与驾驶技术，以及对机械故障的合理处置来实现。