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铝板件无铆连接是通过压力设备和模具将 2 层或多层金属板件冷挤压成型,然后形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的内部镶嵌连接点。连接板件厚度可以相同或不同,可以有胶粘层或者其他中间层,材质可以相同或不同。连接效果好,不需要辅助连接件。

CMT 冷过渡焊接和氩弧焊

这 2 种焊接工艺,由于有不活泼气体的保护,在高温下,其融化金属与氧气的接触不充分,在电弧的射流作用下,能够产生颗粒度较小的铝镁金属颗粒,并飞溅到工作环境中,形成铝镁粉尘的沉积,存在铝镁粉尘爆炸的危险性,需要做粉尘爆炸的预防及处理工作。

铝板密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学功能,因而广泛应用于各行业。由于焊接方法的选取不当,形成合金铝板的变形等严重影响了产品质量及功能。

焊前准备选用化学或机械方法,严格整理焊缝坡口两边的外表氧化膜。化学清洗是运用碱或酸清洗工件外表,该法既可去除氧化膜,还可除油污,详细工艺进程如下:体积分数为6%~10%的氢氧化钠溶液,在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→枯燥。洗好后的铝合金外表为无光泽的银白色。

机械整理可选用风动或电动铣刀,还可选用刮刀、锉刀等东西,对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨铲除氧化膜。整理好后立即施焊,如果放置时刻超过4h,应重新整理。确定安装空隙及定位焊距离施焊进程中,合金铝板受热胀大,致使焊缝坡口空隙削减,焊前安装空隙如果留得太小。

手弧焊是各种电弧焊方法中发展早、目前仍然应用广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金 属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。 手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的 焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

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