北京超声波塑胶焊接机超声波焊接机超声波熔接机

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超声波焊接原理
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，
当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，
便达成焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有特的效果，能满足各种产品的需要，
能为用户生产效率以及产品档次贡献。
藉由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。
熔接范围玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。

安装与调试 
装设程序
本焊机应安置在坚固，水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。
为确保安全操作，本机可靠接地，对地电阻小于4欧姆。
将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
将选择开关置于手动位置。
锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度，以免滑牙。
将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。
把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
音波检验程序
为发挥焊机的使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
检测前，上焊模与超声振头两者密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
合上电源开关，此时电源指示灯亮.
打开侧盖板之门页。
将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。