宁夏小型钼Mo1钼合金

钼和钒的浸出率为97%-98%。钴、镍很少浸出而留在浸出渣中。钼、钒浸出液先加入按盐沉淀出钒酸铵，过滤后滤液加入沉淀钼酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分别加热分解得V2O5和MoO3。

钼的熔点，具有膨胀系数小、导电率大、导热性好等优点，并且在常温下不与酸碱反应，稳定性良好。钼及其合金广泛应用在治金、化工、环保和等领域，是我国经济发展和科技研究的重要物质[1]。我国的钼资源储量世界第二，但是近年来的大量开采导致钼矿资源渐渐枯竭。

二硫化钼齿轮润滑脂使用注意事项：
1、使用前需要搅拌均匀，且加入量要适宜，使用后应当抹平，防止析油。
2、储存环境，请确保操作时通风良好。
3、注意定期加注和更换润滑脂。
4、接触到本产品后请在进食前清洗双手。
5、使用过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃、水及其他溶剂等的混入。
6、禁止不同招牌、不同型号的润滑油脂混用。

二硫化钼涂层加工技术产品特性：
1、抗磨、自润滑、抗挤压、防粘联，防咬合，持久有效等；
2、连续润滑操作使用时，耐低温-270℃，耐高温1000℃ ，间歇性可达 1200℃；
3、物体表面可达润滑，摩擦系数可减至0.06-0.08；
4、的表面附着性、耐腐蚀性能和化学稳定性；
5、耐腐蚀，耐辐照；
6、涂层寿命长。

七钼酸钠合成方法
将粉碎的工业品三氧化钼、水及氨水，搅拌令其溶解。过滤，用氨水洗涤不溶物。向滤液中加入硫化铵溶液，加热，过滤。蒸发浓缩至相对密度为1?41时，加入氨水，不断搅拌直至有浓氨味为止。冷却，吸滤，得纯品钼酸铵。
三氧化钼制备
钼酸铵热分解法将辉钼精矿粉碎至60～80目，放人焙烧炉中于500～550℃氧化焙烧，用氨水浸出，得钼酸铵溶液除去杂质后，加热至40～45℃，在搅拌下加入硝酸中和至pH=1.5，生成八钼酸铵沉淀，经过滤，离心脱水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸发浓缩，得到仲钼酸铵，然后在550～600℃下进行热分解，得三氧化钼成品。
实验室中，用二硫化钼氧化制备三氧化钼：
2MoS2+ 7O2→ 2MoO3+ 4SO2
实验室中，则可先由钼酸钠溶液酸化制得三氧化钼水合物，再将其干燥制得：
Na2MoO4+ H2O + 2HClO4→ MoO3(H2O)2+ 2 NaClO4