佐涂有机硅1200度耐高温漆,大同高硬度佐涂有机硅耐高温漆表面处理
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¥35.00
主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件,如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等;Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件,如发动机壳、排气管、、烘箱、火炉等;Ⅲ型适用于需耐温过600℃的特殊场合。
注意事项
1.施工前先阅读使用说明;
2.油漆开桶后,应充分搅匀,用*稀释剂调整至施工粘度;
3.施工完毕,Ⅰ、Ⅱ型可常温自干,但以烘干(150℃,2h)效果。
涂装方法
无气喷涂:
稀释剂二甲苯
稀释量?0-5%(以油漆重量计)一般不需要稀释
喷嘴口径0.4-0.5mm
空气压力12-15Mpa(约120-150kg/cm2)
空气喷涂:
稀释剂? 二甲苯
稀释量0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径2-3mm
空气压力0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)
滚涂/刷涂:
稀释剂二甲苯
稀释量0-3%(以油漆重量计 一般不需要稀释)
有机硅防腐结构层技术优势:
A、“联体”性能:碳化硅耐高温涂料具有立的结构强度,具有高强度的依附于基体的联接性能,同时又具有整体性;
B、无缝:作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层,整体结构没有缝隙,这一结构与纳米封孔层联合作用的防渗抗渗性能;
C、不受基体表面形状的限制,可任意施工,基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常作业,对基体的含水率要求不高,但基体的强度得有,不能有疏松、粉化等不牢固现象;
D、高温有机硅涂料具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点,又具有有机材料的高弹性和高延展性的优点;
E、一次施工厚度可达5mm厚,对大部分烟囱、烟道可一次成型,施工,可大大缩短工期
经湿法脱硫后的烟气湿度增加,温度降低(通常为45~55℃),湿烟气更容易在烟囱内壁结露,造成烟气中的SO3溶解形成腐蚀性很强的稀硫酸(PH值为2~3左右)酸液,顺着烟囱内壁流到积灰平台。
有机硅高温防腐漆施工基面喷砂
1)基体内壁拆除完成后进行表面清理喷砂。
2)组装喷砂设备,进行气压调试,现场试喷。
3)基体内壁进行喷砂清洁,除去腐蚀松软层,打出坚硬洁净基面。(不同内衬采用不同的喷砂磨料,砖内及混凝土内衬用石英砂,钢内衬用铁矿砂)
喷砂从上部开始,在吊篮上操作,喷砂罐放在0米,吊篮带着喷砂管顺序喷扫。
4)喷砂区域及附近易损坏部位进行包扎。例如探测管等部位进行包扎保护,防止因喷砂造成损坏。
5)施工人员给砂缸加罐前,先打开风包释压阀门放掉水份、油污等,然后用压缩空气将砂罐管路吹通,防止输砂管内的水汽在喷砂时,造成对喷射衬里的污染。
6)砂罐内磨料容量控制在总容量的 2/3处。