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盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气,它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。

中性盐雾试验(NSS试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5[%]的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。

醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5[%]氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。

为什么有时候设备不能加热?
1.检查试验箱温度传感器是否有损坏,可以通过把传感器的三根线A+、B+、B-先拆下来用表测电阻。,好的传感器在测量的时候,其中两项应该是通的,而另一项应该和另外来两项中任何一项的电阻都应该是110Ω,反之就说明传感器损坏,更换就可以了;

  2.检查试验箱固态继电器是否出现损坏,在不通电的情况下,可用万用表侧进出段是否导通,如果说导通,就说明固态击穿,反之就说明固态继电器完好;在通电的情况下,可以通过观察继电器上的导通指示灯是否点亮,对N线是否有220V的电压,如果没有,再接着查接触器;如果有,再测量固态继电器的输出端对N线是否有22V的电压,如果说仍然没有,就说明继电器损坏,需更换新的;

  3.检查加热管是否出现损坏的现象,用万用表测两端电阻,如果有一定电阻的,如果说是好的,反之证明已进损坏,需要更换加热管。
一般情况下,试验机中的腐蚀溶液主要为5%氯化钠溶液或每升氯化钠溶液中加入0.26g氯化铜作为盐雾腐蚀溶液。另外,盐雾试验机能立控制盐雾的析出量和喷洒量,试验温度恒定,操作方便,试验环境稳定。因此,它经常被用来测试日用品或工业产品的耐腐蚀性。
盐雾测试机喷雾系统是由喷嘴、盐水箱和塔式喷雾组成。压缩机的气体经过净化、预热、减压处理后进入喷嘴,然后系统将盐水供给到喷嘴的吸水管,等到喷雾时,压缩空气会冲出喷嘴,然后在吸水管上方产生负压,盐水也在负压的作用下,迅速从玻璃喷嘴射向锥体,并扩散到整个试验空间,模拟盐雾试验环境。

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