联系人鲍红美
使用方法
1、称量:按每100重量份胶料加入2-4份配套硫化剂
2、混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁
3、脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升至原体积的3-4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4-6分钟,然后释放真空。
4、成型硫化:将配制好的胶料用手工涂刷或灌注到模具中,转动模具使胶料沿模具内壁流淌成型,室温24小时自然硫化。
5. 包装 贮存 运输
胶料采用20Kg塑料桶包装,硫化剂单采用塑料瓶或塑料桶包装。
胶料应贮存于阴凉干燥处,避免与酸、碱、金属有机酸盐接触,贮存期6个月;硫化剂应密闭保存,贮存期6个月。
胶料按非危险品运输。
合成橡胶及树脂工业
使用乳液聚合法制取橡胶胶乳时,多以脂肪酸皂做乳化剂,起泡问题比较严重。特别是在反应结束后,汽提回收未反应的单体时,起泡尤为严重。列如在合成丁苯胶乳、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物、氯丁共聚物及酚醛树脂等过程中,均有不同程度的起泡问题,使用聚醚硅油消泡剂或硅油乳液消泡剂,可以较满意的解决上述问题。再如,在聚氯乙烯(PVC)地板等生产过程中,需涂布一层PVC溶胶膜。以提高表面耐磨性,而PVC溶胶中存在密集的气泡,不予消除则将影响涂层的透明性及美观。当加入0.2%(质量分数)(按PVC计)的改性硅油消泡剂,可加快溶胶真空脱泡的速度,还能降低溶胶液黏度,改善施工性,固化后的溶胶膜,表面光滑无气泡。
述
乳化硅油745-1是采用进口8350聚硅氧烷、表面活性剂及乳化剂反应而成的水性硅油乳液。
特点
环保,完全按照ROHS标准生产。
不影响添加体系的基本性质。
与水相溶性好,加水稀释时轻轻搅拌或者摇晃即可使用。
耐热性好(可耐280度高温)。
化学性稳定,耐氧化性强。
无生理活性,无腐蚀、、无不良副作用、不燃、不爆。
指标
外 观:白色乳液
离子型:非离子
PH 值: 7
粘度:50cs
活性含量:30%
应用
用于橡胶脱模,建议稀释3-40倍。
塑料脱模,建议稀释10-30倍。
EVA制品脱模,建议稀释30-60倍。
热熔胶的防粘离型,建议冬天稀释10-30倍,夏天稀释1-10倍,建议夏天好使用油性的J50。
胶粘带分切防粘隔离,建议稀释1-10倍。
吸塑润滑,建议稀释1-10倍。
包装
贮存
运输
本产品用25、50、200kg塑料桶包装。
贮存在阴凉干燥处,避免阳光爆晒,贮存期为一年。
按一般物品运输。