滁州小型蒸汽锅炉生产价格

蒸汽锅炉：但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查：原因措施原因措施清灰周期过长调整、缩短滤袋老化查明并消除原因清灰时间过长调整、缩短滤袋因热变硬查明并消除原因布袋张力不足调整、加强烧毁重新研究滤袋材料布袋过于松弛调整漏泄粉尘查明并消除原因布袋安装不良调整、加固滤速过高调整减小布袋的老化主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。因异常高温而硬化收缩；因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；与水分发生反应。要求进滤池水有足够的溶解氧气：氨氮的硝化过程需求耗费溶解养，假如原水中溶解氧气不充足，将影响硝化过程的施行，因为这个，当原水溶解氧气较低时，可经过曝气处理办法增加溶解氧气。因为余氯的存在会制约球菌成长，因为这个不可以在滤向前迈进行加氯，滤池的反冲洗水也不应含余氯。因为消除了预加氯，为了保障出厂水球菌指标的符合标准，务必注意滤后水的消毒工艺。滤池去除氨氮的效果与温度相关系近关系。夏天水中达到高限度溶解氧气低，氨氮去除主要受溶解氧气扼制;寒冬水温低，滤料的有生命的物质效用减弱，去除效果表面化减低。

额定蒸发量：1000kg/hr~20000kg/hr

如能通过油质检测分析来指导换油是经济的，但要注意延长使用的液压油，每隔1h应检测一次，以便及时发现并更换变质的液压油。1h检查维护此时的工程机械液压系统需由人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，进口液压泵、液压马达工作1h后大修，否则液压泵、液压马达因失修可能损坏，对液压系统是致命性的破坏。止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的设阻尼小孔或缝隙等。额定蒸汽压力：1.0MPa~2.5MPa

满水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

设计效率：≥92%

燃料消耗量

天然气：82Nm³/h~1618Nm³/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


产品特点：

锅炉：烟管时三回程设计，配备节能器，效率达到92%以上，如再增配冷凝器，则效率可接近。

耐久力超群：有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造，坚固。

燃烧系统：的燃烧系统，使燃烧室温度场均匀，燃烧，且易于操作及维护。

 启动时间短：从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。

 散热损失小：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中介岩棉板，外覆气质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 安全控制完备：使用可靠性的三重水位，三重压力安全控制装置，可确保系统的安全及运转。

 维护方便：因本体构造及燃烧系统均简单坚固，所以操作或保养人员均能胜任维护工作。

 美观大方：前烟箱门增设隔热板，美观大方，同事降低热损失并提供良好的操作环境。

导热油锅炉（有机热载体炉）
额定热功率：500KW-14000KW
工作压力：0.8Mpa
使用温度：300 ℃
燃料：天然气
整体热效率：≥92%
烟囱排烟温度：＜170 ℃
节能方式：节能器/空预器
工作介质：导热油
炉外壁温度：≤50 ℃（环境温度为25 ℃）
噪音：≤85db（A）

产品特点：

 安全： 无集油盘构造，热媒油流动无死角，防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。

 ：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中间岩棉板，外覆轻质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 便捷：燃烧室人孔，可提供快速检查及保养；附有观火视窗，可清楚地监视燃烧状况；快开式门盖，提供快速检查及保养，特殊构造无漏烟之问题。

 特点：附有防爆口，防止炉膛点火爆燃及时卸压，其他锅炉一般无此装置。

 产品主要行业应用：

化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却

塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热

橡胶工业——加硫机之加热

瓦楞工业——压波纹机之加热，蜡之熔融

食品工业——蒸煮，干燥，炸油之间接加热

沥青工业——熔融装置之加热

造船工业——燃料油之预热，船舱之暖气设备

电子工业——铜箔基板压合，玻纤布含浸机等

涂料及汽车工业——树脂涂料之反应，涂装面之烘干，锂电池隔膜

合成纤维工业——熔融纺丝机，树脂加工机之加热

其他工程——上胶品之干燥等

设计理念：

◆  选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热，可实现烟气余热的自适应回收利用。

◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应，通过空气预热器的换热，助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热，并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用，达到自行匹配的余热循环利用，充分利用余热，回收利用率。