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扁平电缆的绝缘有软聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等,这些高分子化合物的加工性能各不相同,采用不同的加工方法才能使它们成型。人们研制了多种扁平电缆成型机,尽管各家的成型方法各具特色,但基本上可分成四大类。
1.直接挤出法。采用塑料挤出机直接用模具挤出扁平电缆,如西德KABLEMETAL公司的扁平电缆机和瑞士MAILFLER公司的扁平电缆机。
2.压层法。通过一对滚轮把导线与塑料压成电缆,此种方法又可按塑料薄膜的来源分成二种,一种称作挤出薄膜层压法,如日本昭和电线电缆株式会社的扁平电缆机;另一种称作预制薄膜层压法,如机电部第23研究所的带状电缆机。
3.粘结法。通过粘结剂使二片薄膜与导线粘结成型,如上无20厂的聚酷扁平电缆机。
4.介于二种成型法之间的方法,如挤出法与层压法结合的屏蔽扁平电缆机,对此许多文献中均有报道。
要生产出合格的扁平电缆,除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外,在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的,有些是普通电缆生产中会碰到的)解决,否则,虽然产品外形相似而电气性能达不到要求,还是无法使用。中心距超过要求,导线严重偏心,绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大,软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化,中心距尺寸也要随之变化,当扁平电缆成型模具按要求加土后,就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本,扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型,车间温度应控制在15~25℃之间。
扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都很高,导致模具成本很高,通用性差。设计模具时,除了考虑成品的精度外,还要考虑加土、安装的工艺性
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。
中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有的发展潜力。
2008年11月,我国为应对世界金融危机,决定投入4万亿元拉动内需,其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇,各地电线电缆企业抓住机遇,迎接新一轮城乡电网建设与改造
电线的选用:线材槽截面积一般是:照明用线选用1.5平方毫米,插座用线选择2.5平方毫米,空调用线不得小于2.5平方毫米,接线线选用绿黄双色线,接开关线(火线)用红、白、黑、紫等任一种.但在同一家装工程中用线的颜色用途应一致。
看合格证:标准的产品合格证上应标明制造厂名称、地址、售后服务电话、型号、规格结构、标称截面(即通常说的2.5平方、4平方电线等)、额定电压(单芯线450/750V,两芯保护套线300/500V)、长度(国家标准规定长度为100M±0.5M)、检验员工号、制造日期以及该产品国家标准编号或认证标志。特别指出的是,正规产品所标明的通常说的单芯铜芯塑料线其型号为227IEC01(BV),而并非BV。请选购者注意认明。
看线芯:选用铜原材料生产并经过严格拉丝、退火(软化)、绞合的线芯.其表面应光亮、平滑、无毛刺、绞合紧密度平整、柔软有韧性、不易断裂。
电缆如果要长期存放,根据电缆的放置位置,应作以下考虑:
1、屋檐下。电缆只在不直接暴露在阳光照射或温下,标准局域网电缆就可以应用,建议使用管道。
2、外墙上。避免阳光直接照射墙面及人为损坏。
3、管道里(塑料或金属的)。如在管道里,注意塑料管道的损坏及金属管道的导热。
4、悬空应用/架空电缆。考虑电缆的下垂和压力,打算采用哪种捆绑方式,电缆是否被阳光直接照射。
5、直接在地下电缆沟中铺设,这种环境是控制范围小的。电缆沟的安装要定期进行干燥或潮湿程度的检查。
6、地下管道。为便于今后的升级,电缆更换以及与表面压力和周围环境隔离,辅设管道相隔离,辅设管道是一个较好的方法。但不要寄希望于管道会永远保持干燥,这将影响对电缆种类的选择。
国家已明令在新建住宅中应使用铜导线。但同样是铜导线,也有劣质的铜导线,其铜芯选用再生铜,含有许多杂质,有的劣质铜导线导电性能甚至不如铁丝,极易引发电气事故。市场上的电线品种多、规格多、价格乱,消费者挑选时难度很大。单就家庭装修中常用的2.5平方毫米和4平方毫米两种铜芯线的价格而言,同样规格的一盘线,因为厂家不同,价格可相差20%~30%。至于质量优劣,长度是否达标,消费者更是难以判定。