不饱和树脂滤板模板,整体滤池拼接,饮水厂
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整体浇筑滤板具有:① 经济性好,体现在投资费用和运营费用有性价比。真正整体设计,无需考虑金属构件的防腐问题;② 技术性能好,体现在工艺性,操作方便性,设备可靠性。提高反冲均匀性,优化反冲效率;③ 施工可行性好,体现在施工工期短,施工土建难度,模块化设计,适应任何类型滤池。
整体滤板浇筑无接缝,改变了传统小型预制滤板可能存在滤板密封隐患的问题,消除了翻板、漏砂等缺陷。用可调式滤头,水平精度高,可将整个过滤器的配风孔调整到同一水平标高。通过一块滤板间接调节滤头,比传统的滤板和滤头效果更好,使水的分布更加均匀和理想。由于滤头可以调节进气孔的高度,经过多年后,对于不均匀沉降的土建结构,仍然可以再次调整过滤池,且布气孔分布在同一平面上。整体滤板浇筑质量容易控制,工期短。改变了传统滤板的落后加工工艺,便于现场监督和质量检验。
整体滤板浇筑模板采用ABS或玻璃钢制成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度,凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座。
整体滤板浇筑模板表面应平整,无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。模板与模板叠合处用胶粘接或对齐钢钉固定牢固。模板用Φ3×30的水泥钢钉固定在滤板支撑上。模板安装平整、搭接严密、不漏浆。当模板荷载为4KN/㎡ 时,模板跨中挠度应小于1.2mm。
ABS模板安装
①在滤池四周池壁、滤板支撑上分别划出模板标高控制线及滤板顶面标高控制线。同时在每条滤板支撑上划出相邻模板中心线。
②用Φ3×30的水泥钢钉将模板固定在滤板支撑上。单块模板上几种荷载应小于100Kg/m2。
③模板安装要平整,搭接严密、不漏浆。
④浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净。
4)钢筋敷设
①钢筋双层敷设,一般纵向钢筋Φ12,横向钢筋Φ10.钢筋敷设位置的偏差:高度±5mm。长度±10mm。
②主筋与池壁预埋钢筋焊接和与滤板支撑预留钢筋焊接时对ABS塑制模板采用防护措施,以免损坏。
5)预埋座安装
①预埋座安装前,确认模板已完全铺设和预埋座完好无损。
②将预埋座垂直插入模板的预留孔内,使预埋座上卡销与模板上颈套箍紧,并旋紧施工盖。