在工业领域的生产加工过程中，由于工艺需要，常常会用到冷水机组，这些冷水机组一般也通常统称为“工业冷水机组”。比如一些化工产品的制造过程、制药行业，以及实验室、食品加工行业、饮料加工厂等的配套设备，需要进行温度控制时，依据具体的工艺或使用工况，要求选配不同型号的冷水机组。在选配工业冷水机时，通常我们会说，“用大概几匹（HP）的冷水机组就可以了”，这里说的“几匹”，指的是冷水机组中的核心部件---压缩机的功率大小。尤其是小型的工业冷水机组，选用时习惯用“匹数”来计算。
压缩机是整个冷水机组装置系统的核心部件，也叫制冷主机、机头等，是用来压缩和输送制冷工质的设备，由电机驱动，通过把低压过热的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，使制冷剂不断在系统中循环流动，为制冷系统实现制冷目的提供动力。压缩机的功率大小决定了工业冷水机组的制冷能力，所以，计算工业冷水机的“匹数”，其实就是计算系统应用时所需的制冷量的大小。
在计算制冷量时，要考虑具体的工艺应用中，有哪些需要冷水机组带走的热量。比如，计划对一套加工塑料的模具进行降温冷却，就要考虑整个加工过程中，所生成的全部热量，工业冷水机的作用就是要将加工过程中将传递到模具的热量带出，以达到给模具降温的目的。在规定工况下单位时间内从被冷却的物质或空间中移去的热量就是制冷量。所以在计算制冷量时，应考虑时间因素，即需要过长时间降到多少度温度。
现在，很多行业的发展已经非常成熟，产品的加工工艺过程完全标准化，在选用冷水机组时，会有相对应的工业冷水机型号匹配，但是选择时还应当考虑其他因素，例如环境温度对工业冷水机制冷量大小的影响。比如同一台冷水机组在海南和北京使用，冬季和夏季使用效果肯定是有差别的。另外，为了冷水机组能长期稳定的运行，应当保持其具有一定的工作时间比，而不是让它长期处于满负荷工作，或是过于频繁地启停。所以我们应当在考虑计算负荷的情况下再取一定的安全系数，这样才能确保达到制冷效果。
另外，工业冷水机的制冷量大小，与压缩机的类型、机组系统结构有一定关系，制冷效率不尽相同。例如，同样匹数的风冷式冷水机组和水冷式冷水机组，二者的制冷效率是不一样的，一台10HP的水冷式冷水机组，其标准工况下的制冷量大概是32KW左右；而一台10HP风冷式冷水机组，其标准工况下的制冷量大概只有29KW左右。另外，采用了涡旋式压缩机或螺杆式压缩机的工业冷水机，比活塞式压缩机组的制冷效率要高。
也就是说，对制冷量需求相同的情况，如果采用水冷式冷水机组，会比采用风冷式冷水机组所需的压缩机匹数小，如果采用涡旋式压缩机，会比活塞式压缩机的机组功率更小、更节能。一般情况下，风冷式冷水机组的制冷效率在2.6左右，水冷式冷水机组的制冷效率在3.0左右，这样用制冷功率再除以能效比，这样就可以知道工业冷水机匹数的大小了。如果是采用水冷式冷水机组的冷凝水温度在35度以下，风冷式冷水机的环境温度在43度以下时，风冷式冷水机组的制冷量大概为相同功率水冷式冷水机组的0.8倍。
工业冷水机组选型时，一般会有设置安全系数，确保有足够的冷却能力将应用设备的温度控制在所需的范围内。但冷水机组的匹数并非越大越好，制冷量过大，会造成初期投资大、使用时能耗高。在计算工业冷水机组制冷量时，可参考下面这个公式：
制冷量=冷冻水流量×4.187×温差×系数
其中：（1）“冷冻水流量”是指机器工作时所需的冷水流量；
（2）“温差”是指机器进出水之间的温差；
（3）“4.187”为水的比热容；
（4）选择风冷式冷水机时需乘以系数1.3，选择水冷式工业冷水机组则取系数为1.1。
关于冷水机组和冷却水塔的匹配：
通常情况下，1HP冷水机组需要匹配一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走工业冷水机组所产生的热量。有些行业中，工艺冷却所需的冷却水可以循环利用，如注塑模具用的冷水机组，可以利用工厂的消防水池等设施，把注塑模具出来的水运送到冷却水塔降温后再流入水池存储，再由水泵输送给注塑机再次用于冷却，可以节约能源降低成本。
后，简介下冷水机组的铭牌上的几个知识点。
冷水机组的铭牌上，厂家会标注一些参数，主要有电压、电流、功率、温度、压力、流量、液位、浓度等，或者是在机组运行时，在机组上的仪器仪表中进行显示。有一些参数则需要在日常巡检时，用的仪器仪表进行检测、测量。
（1）电压：目前我国的冷水机组基本是采用220V(单相)和380V(三相)工业用电两种电压。选用时需要注意供电电压要与设备用电电压相符，电压过高或过低都会造成冷水机组无法运行或设备损坏。
（2）电流：冷水机组的铭牌上一般会标有额定电流与实际运行电流。另外，还要注意，构成机组的部件如压缩机、水泵、风扇等也会有各自的铭牌注明部件的电流等参数。
(3)功率: 铭牌上会标有冷水机组的整机运行耗电功率及额定功率，有时候铭牌上还会标出各个部件的功率。
(4)温度:冷水机组的温度有蒸发器温度、冷凝温度、压缩机吸气温度、压缩机排气温度、中间温度、节流阀前制冷剂的过冷温度、曲轴箱内压缩机油温度、冷却水温度、冷冻水温度等。大多数厂家会在控制面板或温度控制器上显示冷却水温度以及冷冻水温度。
(5)压力:工业冷水机组的压力有蒸发压力、冷凝压力、中间压力、冷却水压力、冷冻水压力、润滑油压力等。从这些参数可以判断出系统的运行情况，比如当制冷系统中制冷剂不足时，系统的蒸发压力就会变低，引起压力报警。
(6)流量:冷水机组的流量参数有制冷剂流量、冷却水流量、冷冻水流量等。通过对冷却水流量和冷冻水流量的观察，可以判断出当冷水机出现高压报警时，是否是由于冷却水流量不足所引起的；冷冻水流量则可以显示系统应用所需要的冷冻水量是否足够。
(7)液位:是指曲轴箱内油液位和制冷剂液位。通过观察液位镜，判断系统内的润滑油或制冷剂情况。
(8)浓度:一般是指载冷剂的浓度，如乙二醇溶液、盐水溶液浓度等。
(9)铭牌上或说明书中还有一些其他常见的参数,如制冷剂型号、重量、管路接口尺寸（冷冻水、冷却水进出水口尺寸等）等。
依据上述参数做出正确的选择，并在运行时及时观察监控、控制各个参数，使各参数在许可的上下限内经济合理的运行，从而达到制冷量大、能耗少的效果，并提高冷水机组的使用寿命。
产品竞争除了考虑成本、性能外还要考虑环保、节能。在工业冷水机中产品是否节能通过能效比COP数值来反映。能效比COP是指在额定工况和规定条件下，冷水机进行制冷运行时实际制冷量与实际输入功率（不包括水泵功率）之比。反映单位输入功率在冷水机制冷过程中转成的制冷量（举例：假设一台工业冷水机能效比COP数值为2.5，那么消耗1kW的电能获得的制冷量为2.5kW。能效比越大表示机器越省电）。能效比COP数值都要通过试验室模拟额定工况（环境温度、冷冻水进水温度、冷冻水出水温度、冷却水进水温度、冷却水出水温）才能测试出来。
为节约能源减少能耗，在工业冷水机行业国家有相关的标准规定冷水机的能效比COP要达到相应的数值。现国家执行的国家标准为GB/T 19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》。标准中能效等级分1.2.3.4.5五个等级如下表：
从表中可以看出标准中规定同一等级不同的制冷量能效比COP要求不一样，总的制冷量越大要求的能效比COP数值就越高。同一等级水冷式机组能效比COP数值要比风冷式的数值要高。另外标准中还规定冷水机能效比COP数值只有达到5级才能生产销售否则都是违法生产。同时生产的冷水机能效比COP只有大于表中规定2级相对应的能效比数值才能评价为节能产品。
目前由于国家对于工业冷水机生产管控力度较弱，国内很多生产厂家为了利用低售价来吸引客户，在生产过程中存在偷工减料导致产品能效比COP达不到国家标准低要求，但是在产品上却标注达到国家低标准要求、甚至达到国家1级节能产品要求现象。信易公司生产诚信产品，公司有自己的冷水机性能实验室，现生产的R410A环保冷媒系列冷水机都经过冷水机性能实验室测试能效比COP等级在4级以上。为响应国家节约能源的号召信易公司正在开发的新一代R410A环保冷媒系列冷水机能效比COP数值了1级要求。
工业冷水机防冻技巧
随着气温降低，很多冷水机出现了结冰现象，影响正产生产活动，更有甚者冷水机组出现冻坏的现象，给企业带来很大的损失。
对于风冷式冷水机组来说，由于采用的是水冷散热，所以并没有水冷机的水冷却系统，风冷机散热部位只有风机需要防冻，关注点应放在风机的润滑油上。如果连续运行则无需担心润滑油防冻问题，如果冷水机间歇使用或长期不用，则应该注意防冻。长期不用，应将风机清理干净、涂抹保护油，好能够防水，以防止冬季天气导致风冷机冻伤。间歇使用的话，停产时应将风机润滑油刮干净，使用时再加注适量润滑油。在风冷式冷水机组正常工作的情况下，足够的水流量及水压，基本不会发生冷却水被冻住的问题。
水冷式冷水机组和风冷式冷水机组不同，水冷式冷水机的散热冷却部件是水循环系统，而不是风机系统，所以防冻任务艰巨，即便是正常运行期间，都要进行防冻工作。
先从水冷却系统入手，排查和预防冷却水解冻情况。一般来说，冬季使用水冷冷水机组，建议为冷却水加防冻液，但需要将防冻液在水中的浓度、防冻液与冷却水的比例搞清楚，加少了起不到应有的防冻作用，加多了则会对水冷系统比如管道以及填料、水塔塔身等产生腐蚀。除了水冷却系统之外，还应从冷媒处入手，冷媒在温度过低的情况下，可能会产生性状改变的问题，冬季短时间不使用水冷式冷水机，应该经常开机预热，在正式使用之前，也应先开水泵、冷却水塔，再开压缩机。