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北京厂房地面裂缝空鼓注浆树脂材料,厂房地面空鼓树脂

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混凝土地面空鼓怎么处理呢,处于边角处以及空鼓面积小于400平方厘米,且没有裂缝的地面空鼓,一般不用修补。局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方形或圆形,边缘凿成斜坡型,底层应该凿毛,凿好后,将修补周围100毫米范围内清理干净,修补处理前1天,用清水冲洗,使其充分湿润,修补时先在底面及四周刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍,然后用与面层相同材料的拌合物填充,如原有面层较厚的,处理时应分次进行,每次厚度不宜大于20mm。终凝后,立即用湿草袋等覆盖物养护,严防早期产生收缩裂缝。大面积空鼓,应将整个面层凿去并将底面凿毛,重新铺设面层。

引起混凝土地面空鼓的原因:
1、混凝土收缩:传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土,再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现混凝土空鼓或裂缝。基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。
2、界面清理不:找平层施工般会对基层混凝土进行清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘都清理干净,而且基层混凝土表面会存在浮浆,是无法清扫干净的,一般建议进行打磨,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。
3、钢筋:如果在找平层施工时加入钢筋,钢筋自身会产生一定的应力,起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。
4、伸缩缝:空鼓往往出现在伸缩缝的两侧,一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致,据多年对混凝土的调查认为,这属于混凝土自身的收缩,混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割,切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

混凝土空鼓修补方法在房屋质量中”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙) 之间因粘贴、结合不牢实而出现的需要地面混凝土空鼓修补的现象,俗称“两层皮” 。检测的时候,用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。 传统楼地面找平层施工工艺是先清理基层板面,刷水泥素浆,做灰饼,冲筋,然后再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力严重不足,使得找平层和结构层粘接力不足而出现地面混凝土空鼓修补或混凝土裂缝事故。

混凝土地面空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖、钢板空鼓修复的新型技术,利用高压注入的原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料,灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性,满足正常使用要求。

混凝土地面空鼓修补工艺流程及操作要点:
施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护
(1)、确认需要处理的空鼓部位。
(2)、空鼓位置钻空,表面清理,埋注浆咀。
(3)、注浆咀布好后实施注浆:根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
(4)、灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。

混凝土裂缝修复案例图 混凝土空鼓处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于混凝土空鼓处理的不及时,严重时会造成混凝土完全破损。

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