云南BQG气动隔膜泵型号,自动装置隔膜泵

BQG系列气动隔膜泵是一种的正向位移自吸泵，它以工矿企业常用的压缩空气为动力源，利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力，控制单向球阀开关确保液体的正向流动。该泵拥有无死点、抗失速设计和模块化的气动泵体/流体部分，有效的解决了原隔膜泵阀芯部件运动不到位等技术难题。

BQG气动隔膜泵结构简单，使用方便，具有的在线维修功能，为客户节约大量时间和人力；具有操作简略，安全牢靠，耐腐蚀性，，具自吸性，空转无损，多种资料，用处广泛等显著特色。

矿用气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源，是一种气动式正向位移的自吸泵，在国内泵类产品中属新的一种泵类产品，是一种新型的输送机械。对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

工作原理
在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。

BQG气动隔膜泵操作指导
（1）泵在一段时间不使用的情况下，如果被泵送的物料出现“沉淀”，那么始终要用与被泵送物料相容的溶剂对泵进行冲洗。
（2）如果泵将停止使用几个小时，切断气源。
（3）出口处的材料体积不仅由气体供应决定，而且由入口处的材料供应决定。材料供应管道不能太小，否则容易堵塞。切不可使用容易瘪塌的软管。
（4）当隔膜泵用于强制加料（溢流进口）的状况时，建议在进气口安装一个“止回阀”。
（5）将隔膜泵支脚固定在适当的表面上，以防止振动损坏。

气体和润滑油要求
（1）气体不应超过0.8Mpa，若超过，可能会导致泵发生故障，造成人员或财产损失。
（2）气体中不应有超过30mm的颗粒物，在装配时，所有接触面均有润滑脂装涂，其他时候不需要任何润滑。
（3）如果使用含有润滑油的气体，请气体和泵体使用的O型圈和密封件相容。
气动隔膜泵安装使用注意事项
1.气动隔膜泵在易燃易爆场所工作时，泵完全接地以消除静电。
2.泵安装在牢固的底座上，不可悬空，不可不固定。
3.进料口不要安装阀门，如安装，使用时请务必先完全打开阀门，再启动泵，关闭时先关闭气阀，等泵停止工作后再关闭阀门。（阀门关闭时启动泵会产生高强度负压，拉裂膜片。现场使用时超过50%的膜片是因为进料口阀门关闭而损坏。）
4.安装时，进、出料口管路管径不要小于泵进、出料口口径，如输送高粘度流体时，管路管径好大于泵口径，以利于流通。（进料口管路管径变小会导致负压损坏膜片，出料口管路管径变小会降低流量。）
5.管路与接头密封，否则会降低泵的自吸能力。
6.进料口管路越短吸力越大，尽量减少弯头数量。吸料口建议做斜口，避免触底吸真空，造成膜片损坏。
7.物料中的颗粒大小要小于该泵所能通过的大颗粒直径，如果物料中有过大颗粒，请在泵送前预先过滤。（过大颗粒会堵塞泵腔，使泵无法正常工作。）
8.泵启动时请给与2公斤以上压力，佳工作状态保持在5-7公斤气压，关闭时请迅速关闭气阀，不要缓慢关闭。（过于缓慢开启或关闭气阀会导致气阀室内大小滑块在中间位置停止，无法换位。）
9.输送粘稠、易凝结物料时，使用完需及时清洗。泵长时间不用时请清洗后储存于干燥、干净的场所。
气动隔膜泵特点：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。