宝和汇辰灌浆料桥梁修补顶升设备的就位安装
一、设备安全性检查
(1)对油泵、油路、千斤顶连接进行安全性检查。
(2)监控点(位移和挠度观测点)的布置和检查等。
、顶升施工
1、顶升前应将所施工桥幅,临时进行交通封闭或管制,以避免施工过程中发生意外事故。
2、统一号令开始顶升,控制顶升速度,记录有关数据,调整不均匀偏差,直到全部顶升到位,支座可顺利取出为止。整个顶升过程均应对主梁、桥面以及附属设施进行认真检查直到正常立即停止顶升操作。
3、顶升到位后,用预先准备好的楔形垫块或预制钢板进行支垫,支垫时要求牢固可靠。
二、取出旧支座
临时支垫完成并检查无误,将旧支座取出后,先认真将原梁底不锈钢板上的锈迹及污垢清除干净,涂上一层润滑油,然后用水平尺检查支座垫石表面是否平整,能否满足安装要求,对垫石表面的油污及浮浆也要打磨清除干净。
在安放新支座前,对支座垫石和新支座表面进行十字定位放样,以确保支座更换后的位置准确。
三、安装新支座
安装前对新支座进行全面检查,确保新支座无任何缺陷。
对由于梁体安装不当或梁底表面不平整造成的支座偏压,一般可采用结构胶等进行脱空部位的局部填充密实,以支座的全面积受压。
更换或纠偏支座(对中、定位和确认)。
四、落顶
新支座更换完毕后,依统一指挥先操作千斤顶使梁底面略临时支垫件(临时支座、楔形垫块或预制钢板)后,逐将梁底的临时垫块或支撑解除,同时缓慢回油落梁就位。
放松千斤顶时,要注意交叉放松,不能同时放松,以防桥面损坏或个别千斤顶被压坏。
四、绞缝施工
1)、绞缝施工的工艺流程
凿除现有铰缝砼 钢筋加工及绑扎 植筋 浇注砼 养生
2)、绞缝施工的方法
1、凿除原有破损的铰缝。
2、根据施工设计图纸的要求,对绞缝所需的钢筋进行加工及绑扎制作,钢筋下料的规格根据施工设计图纸在钢筋加工场加工完成后运至现场绑扎。
钢筋绑扎前要先调整好钢筋。钢筋绑扎采用一绑一焊布置,即任意相邻两根湿接缝钢筋有一根焊接,一根绑扎。
3、植筋绞缝清洁并吹出灰尘,将箔灌放入把手,将混合器旋在箔灌,将装置放入分配器并向孔穴注射粘结剂,拆卸分配器,插入钢筋并将钢筋对直,待粘结剂固化后浇筑新鲜混凝土。
4、浇注砼混凝土的供应方式可以采用地泵及小型车辆拉浆的方式相结合进行。在起步段可以采用地泵泵送斗车拉浆,其他位置可以采用变换地泵位置和采取小型车辆拉浆相结合的方式进行。
5、养生混凝土
混凝土强度应该符合设计要求,养生可采用水养生。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补冬季、雨季等恶劣气候条件施工安排
1、混凝土冬季施工安排
(1)、在低温期施工时,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的标号不低于42.5级;清除骨料中所含的冰、雪等冻结物。混凝土浇筑尽量选择在白天气温高的时段施工。混凝土的冬期施工,对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行热工计算,并据此施工。水及骨料的加热温度由热工计算确定,水泥在使用前运入暖棚中存放。粗集料和细集料的含泥量不得超过规范规定。
(2)、在低温期施工时,将配合比中的用水量降至低限度,可在混凝土中按规范加入引气型减水剂;为增强混凝土的抗冻性可加入防冻剂等外加剂,以增强混凝土的抗冻能力。混凝土的出机温度不低于于10oC。尽量减少混凝土运输距离,以混凝土的入模温度不低于5oC。混凝土拆模后覆盖蓬布养护。
2、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。大型设备的接地装置要进行全面检查,应符合规程要求,并进行遥测。
3、生产生活区保持排水系统通畅,并与原有排水系统相适应。
4、对停工工程要进行检查并作好维护。
5、雨后应检查模板及钢筋上是否有泥水,如有,立即清除。
6、质量、安全、环保措施及进度措施
6.1、质量措施与承诺
6.1.1、质量体系
项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目经理部总工程师任副组长,成员由项目经理部各施工工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员,施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序,不按设计图、规程、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令。质检工程师工作不力,将追究责任,严肃处理。
6.1.2、质量管理体系
我公司施工此工程时本着“质量”的原则进行质量目标管理,并导入ISO9002 质量认证体系,以“强化科学管理,优化整体质量,持续改进提高,满足顾客要求。”为质量方针,此项工程“合格”的质量目标,特制定以下质量管理计划:
1、建立健全完善的质量体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项,对于工序、分项工程质量严格实行三级质量控制,定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和工程质量。
2、建立严格的工地质量管理制度:
(1) 对于工程施工的质量问题,质量检查组有否决权,各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故返工,并追究有关人员的责任。
(2)混凝土浇筑严格按照混凝土强度要求,搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求,以混凝土质量。
(3) 建立严格的工序交接检查制度,各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。
3、建立严格的材料进场管理制度:严格把好原材料质量关,要求各种原材料要有出厂证明书、合格证。各种材料经试验室检验合格方准使用。
4、建立完善质量检测体系
(1) 认真执行测量三级复核制,测量工作要正确和及时,做到标高正确,数据清楚,记录仔细。每道工序都要有测量监控措施,以标高正确无误。
(2) 本工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表,对于各工序都在现场做好有关记录。
(3) 建立完善的工程自检互检体系,对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理,直至符合设计规范要求。
(4) 配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作,并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。
5、建立完善的施工试验及送检制度:
(1) 加强材料的试验鉴定工作,所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明,杜绝使用不合格的材料。
(2)混凝土做好抗折,抗压试件,及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定,各质检资料要记录及时、有效,做到取样合理,检查认真,反映真实。
(3) 根据工程施工进度,做好原材料的复检,混凝土试块的取样及送检工作。
(4) 取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补施工技术质量控制措施
一、桥面铺装质量控制
1、修补后结构尺寸、强度基本恢复,外观接近原样;
2、结合面应干净、粗糙,粗糙度符合构造要求;
3、钢筋植埋应使孔径、孔位、孔深合适,钢筋与接合面垂直,外露端高度与埋入段长度符合设计要求;
4、在结合面充分湿润,或界面剂涂刷好后,方可浇筑补强层混凝土,严格控制混凝土的质量,震捣合理,并及时养护。
二、植筋质量控制措施
1、满足《混凝土结构加固设计规范》有关规定。
2、孔内尘屑清理干净,钢筋、螺栓做好除锈、胶配比按相关说明配比,搅拌均匀,孔内胶的密实决定了锚固效果的优劣。
3、结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
4、植筋工程的施工由具过硬施工工艺技术的施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。
5、施工环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。