佛山yld型冷油机

冷油机可以防止工作设备因油温的变化而影响精度，防止油质因高温劣化，保持油液粘度不变，使工作设备稳定工作。冷油机附有自动故障报警功能，设备出现问题时，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏。

冷油机的周围禁止有易燃易爆等危险物体的存在，也不允许有高热的物体存在，与此同时要冷油机不受太阳光的直接照射。冷油机配管的接头的使用数量应尽可能的少，以此来降低给油路所造成的阻力，在管路中尽量不要用阀门，因为阀门会不可避免的造成压力方面较大的损失。

相比其他一些设备来说，油冷机中的传热管支数较少，使用油液流畅面积增大，能防止压力的损耗。它的传热管材料采用的是导热性良好的99.9%纯铜，是非常适合散热的冷却管。在油冷机中，由于板管与本体采用一体化设计，可以避免水与油混合的困扰。另外它的脚座可自由转动，通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置，既方便又简单
油冷机，也就是冷油机，是用于降低油温的设备。他的工作原理是，低压低温的液态制冷剂在蒸发器内与四周的水形成热量交换，使冷媒吸收油的热量，蒸发形成气态，气态的制冷剂再进入压缩机里，经过压缩机压缩后，成为高压高温的气态，再进入冷凝器，让其热量被介质吸收，使冷媒变成液态，之后进入膨胀阀进行节流，就会变成低温的液态制冷剂。然后制冷剂再进入蒸发器与水换热蒸发，形成制冷系统的循环，这样油就会不间断的进行制冷。
油冷机的中心构造是它的制冷循环系统，是通过制冷剂从液体蒸发成气体而吸收油的热量，而达到降低油温的目的。油循环系统则是将油通过油泵抽到冷却设备中，经过冷却后再回到设备，以此将设备中的热量带走，降低油温；而电器控制系统则由自动控制部分和电源部分组合而成，电源部分主要的功能是控制压缩机、水泵和风扇，自动控制部分就包含了延时器、继电器、温控器、压力保护和过载保护等的控制。
本公司研发的工业冷油机运行平稳可靠、噪音低、寿命长;数字显示式电子温控器,按键式操作,能实时检测到被冷冻油的温度。防止CNC工作机械主轴因油温的变化而影响精度。防止油震、油质裂化,并保持润滑粘度不变,使主轴动作稳定。本机采用自动故障检出功能,与主机连接并及时反馈给主机,以免部件损坏。
在液压系统或润滑系统工作过程中，由于系统溢流、卸荷、摩擦等因素的影响，引起液压油或润滑油的温度不断升高。当油液温度超过一定范围时,容易造成油路密封圈老化、液压阀泄漏、工作压不正常等现象的发生,影响了生产效率和产品质量,并带来油质劣化甚至损坏工作部件等一系列问题。
一般油冷机采用两种循环冷却方式：内置油泵循环冷却方式和外置油泵循环冷却方式。内置油泵循环冷却方式是指油冷机内部油泵将油箱中的油抽出,通过油管路送入油冷机的板式蒸发器,与低温低压的液态制冷剂进行热交换达到降温的目的。降温后的油返回油箱混合后,再被油泵抽出重新循环。外置油泵循环冷却方式是指油冷机内部不配油泵，通过外部立油泵将油箱中的油抽出送入油冷机系统进行冷却，然后返回油箱再次循环。
循环油泵是油路循环的动力源,通过它使油从油箱中被抽出送入油冷机中进行加热或冷却。板式蒸发器一侧走油,一侧走制冷剂。由于采用波纹金属板结构,利用分流和逆流方式在两种不同流体间进行换热,因而地提高了换热效率,使制冷系统的制冷量得到充分发挥。电加热器提供辅助加热的热源。