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维护保养的方式及费用:
在设备保修期后,设备维护保养的方式:
(1)可与用户签订维护保养协议,负责机组的日常维护保养。(每两个月进行一次保养),机组故障的及时排除及机组每月一次的巡回检查。
(2)当机组发生故障,我司提供快捷、的服务。但有关费用由用户承担(我司零配件按提供,人工费用按同行标准优惠30%收取)。
3.6本公司不负责因以下原因引起的故障:
(1)客户保存不当;
(2)未经本公司书面认可擅自修改产品;
(3)操作使用不当;
(4)当地电网不稳定及自然造成而产生的故障;
(5)腐蚀、侵蚀或耗损。

公司已取得2004版ISO9001(GB/T19001—2004)质量体系认证,在管理者推动的条件下,质量体系持续有效地运行。以质量体系为基础,结合施工项目管理的特点,我司还颁布实施了施工现场管理实施细则、施工管理检查评分表等配套文件并在有效实施。在具体的项目施工中,将按质量体系制定详细的项目质量计划,确保质量目标的实现。
5、公司拥有完善的材料采购供应体系:
公司根据市场经营模式,建立了广泛的市场网络,确定了良好信誉的“合格分供方”,甲供材料之外的材料采购符合标准和规范要求,满足工程进度需要。满足需要的各类专项资质证书:
我司已取得并拥有房建施工总承包壹级、冶炼总承包壹级资质证、钢结构工程承包壹级资质证、起重设备安装工程承包壹级资质证、化工石油设备管道安装工程承包壹级资质证、环境污染治理施工许可证、消防工程资质等级证、计量合格证、射线探伤施工许可证、各类桥门式起重机安装许可证、塔式起重机安装许可证、GB1、GC2级压力管道安装许可证、防雷工程施工资质证、安全资格证书等,完满足本项目施工的资质需要。

质量检验部:按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监察工作。
负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。
负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权。
把好原材料进场检验关,杜绝不合格材料进入施工现场,造成工程质量事故。
做好质量专检工作,确保做到不合格工序不得转入下道工序施工。
6、安全保卫部:负责对工程各项安全工作检查、协调。
抓好各项安全交底工作,确保安全施工。
管理好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”。
7、物资设备部:按质量要求和施工方案,提供合格的材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工现场,对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化,对材料的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
负责对施工现场施工机械设备的维修保养工作。

2.2.12. 法兰和支、吊、托架防腐涂漆前除锈,刷净铁锈污物,涂漆须均匀,螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象;
2.2.13. 风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象,吊装前清除管内污物;
2.2.14. 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管,须考虑垫料厚度,避免多口相接后,支管和风口位置偏移;
2.2.15. 风管水平安装,水平度的偏差每米不大于3mm,总偏差不大于20mm,风管垂直安装,垂直度的偏差每米不大于2mm,总偏差不大于20mm。
2.2.16. 风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m,垂直安装不大于4m,每根立管的固定件不少于2 个,悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架,另外,为风管横平竖直,打吊点时宜拉线;
2.2.17. 风管调节阀的操纵装置,应安装在便于调节的部位,防火阀的易熔片的位置应正确,且系统安装后放入;
2.2.18. 风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处,吊架不得直接吊在法兰上,阀部件、消音器应有单的支、吊架;
2.2.19. 在地面组装较长的管段,整体吊装的绳索捆扎点加设托板,防止损坏风管,吊装时,操作人员不得站在风管顶上工作,严禁人在风管上走动,防止风管变形;

、项目质量计划
公司已取得了ISO9002(GB/T19001-2004)质量体系认证,并在管理者推动的条件下,质量体系持续有效地运行,确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
(三)、管理方针
公司的管理方针是“诚信守法,满意顾客,节约资源,保护环境,预防为本,珍爱生命,持续改进,创造施工企业。”
在该工程的施工中,我公司严格执行公司的管理方针,并根据实际工程施工情况进行细化。
(四)、质量目标及质量体系
1、质量目标
单位工程质量等级达到合格。确保顾客满意,安全指标达到公司有关文件规定要求。
2、质量体系
我公司在管理者推动的条件下,质量体系持续有效地运行,在该工程中将进一步加强质量体系的运行,确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
公司的质量方针是“诚信为本,顾客至上、科技创新、争创”。诚信是我司根本出发点,以顾客为中心,以顾客满意为目标。
为工程施工质量,建立健全质量管理体系,同时严格控制影响工程质量的各项因素,从各部门的管理人员及操作人员、投入的机械设备、使用在工程上的各种材料、施工过程中的施工方法及操作程序和施工期间的气候环境五个方面的因素进行控制管理。

交工验评阶段的质量控制
制订交工验评的工作计划,并对开工前所划分的工程项目(单位工程、分部工程)进行补充和完善。报监理核准后编辑整理竣工资料,并对整理顺序以书面文件进行明确。
实行预交工制,工程完工后由公司工程生产管理部门组织按交工验评要求对工程实物质量和交工验收资料进行预检,对存在的问题专人限期整改。
(八)、项目质量体系运行
1、与监理配合
开工前,施工单位为监理开展工作提供必要的条件。
工程施工过程随时接受监理对工程质量进行监督检查,并为其开展工作提供方便,提供规定原始记录、检查记录技术及其它资料。
隐蔽工程验收提前通知监理,并提供完整的隐蔽工程验收资料,任何分部分项工程须通过监理验收方可进行下道工序,监理检查过程中提出的问题要及时整改,整改合格后经过监理检验合格方可继续下道工序的施工。

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