广东二手C型注塑机厂家出售
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一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能只有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。此外,某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何决定合适的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。
通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,因此,在进行选择前先收集或具备下列资讯:模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;成型要求,如品质条件、生产速度等。
选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。由于射出机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也选择合适的系列来生产。
拿得出 :由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;托模行程需足够将成品顶出;锁得住 :由产品及塑料决定“锁模力”吨数。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);模内压力随原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上;至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,接着再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。
选购注塑机之人机对话能力和可操作性。注塑机应使其操作和管理更加人性化,操作要方便,显示要明确、易懂,一目了然。有对参数选择,制品质量的控制,模具资料的存储及其各项参数的自动再现功能,能对故障进行快速地诊断与排除,以短时间减少物料浪费,恢复系统正常操作。选购注塑机要点之机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳,在无撞击的静音下工作,噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关,也与曲肘连杆的合理设计及其结构有关。
注塑机的安全性十分重要。合模机构在开闭模时,低压保护系统的可靠性涉及人机安全。近代注塑机要求实行电气,机械,液压的联合安全保护系统,这个保护主要体现两个方面:一是对模具的安全保护,另一是对人身的安全保护。在闭模之前,当安全门未关好时,闭模应无法动作;在闭模过程中,如果安全门未关到正确位置,模板动作停止或者自动开模。如果在闭模时,在异物如嵌件,由于振动等原因误落入型腔,或有其他异物如入手等,错误的置入模具内,模具应停止闭模动作,或自动开模并报警。