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超微粉碎机主要由以下部分组成:
柱形粉碎室:物料在此区域进行主要的粉碎操作。
研磨轮与研磨轨:研磨轮沿着研磨轨做圆周运动,对物料进行碾压和剪切。
风机:用于产生负压气流,将粉碎后的物料带出粉碎室。
物料收集系统:包括过滤袋等,用于收集被粉碎的物料和粉尘。

二手粉碎机安全操作规程一、操作方法:1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。
2、启动:(1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。
(2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。
3、进料:(1)确认粉碎机正常运转后,方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用铲子将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。
(2)将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。
(3)在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除邦联后方重新启动。
4、清洗:(1)因物料极易吸潮,粉碎完毕后,应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出入袋,并将粉碎机进料部分打开,用湿麻布或水将粉碎机里上清理干净。
(2)每次清理干净后应重新装好备用。
(3)将加热暖气片打开,确保烘干、粉碎机在下次使用前干燥。

粉碎机的维护与保养:1、粉碎机应在电动机启动正常后,方能进料工作。
2、粉碎机主轴承采用2号白色特种润滑油脂,不能混用,加入润滑脂时,不能混入杂质。
3、使用1000小时后应补充注入油脂,以后每5000小时换油和注入油脂一次。
4、保养及维修应切断总电源,由人员维修。

安全注意事项:1、加料时,推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。
2、运转过程中,听见异常声音或振动异常应立即停车检查,不可带病工作。
3、粉碎机未停稳时,不得拆开粉碎机清洗或检修。
4、粉碎时,操作人员应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。

粉碎机结构组成:电动机:提供动力,驱动整个粉碎过程。
减速机:调节电动机的转速,确保刀片以适当的速度旋转。
刀片:关键部件,用于切割不锈钢物料。
筛网:过滤物料,确保粉碎后的物料达到所需的粒度。
进料斗:允许物料进入粉碎室。
机体:包含粉碎室和其他内部组件。
出料口:粉碎后的物料从此处排出。

粉碎机技术参数
粉碎机的技术参数包括功率、转速、生产能力、粒度调节范围等。
功率通常有1kw、2kw、3kw等,用户可以根据实际需要进行选择。
转速对物料的粉碎效果有重要影响,一般转速越高,粉碎效果越好,但也会增加能耗和设备磨损。
生产能力是指粉碎机每小时能够处理的物料量,一般用kg/h表示。
粒度调节范围一般可以调节在几微米到数毫米之间。

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