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丝印机的工作流程:  

1、使用刮刀把油墨涂在网版上。

2、再用刮胶以固定角度,将油墨平整的划向一边,此时油墨会依照网版制造时的图案,因渗透而印在被印物上,而且可以重复印刷。

3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。

油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。

由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,而且刮刀与网版间的冲突力也会添加,这样既添加对丝网的冲突,也影响了印刷的行刮速度。

刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。一般来说,手工修磨时,会由于刮刀的角度与压力不安稳而影响修磨的效果,为了刀刃的平直,一般可在一块平整的木板上贴上砂 纸,并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳,要好于手工修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应检查。

对油墨吸收力较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在 l一3毫米之间。对普通印刷品其间隙可为2—6毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值要大一些。

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