岳阳平江县温度变送器校准-第三方检测校准机构
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绝缘电阻测量仪主要是用来测量变压器、电机、电缆及其它电器设备或绝缘材料的绝缘电阻。它具有携带方便,使用简单等优点,被广泛使用。下面就其常见的两种故障现象作一简单分析。
1.电压超差且不稳
端钮电压超出额定电压规定的范围并且不稳定,是绝缘电阻测量仪使用一段时间后常见的故障。
(1)如果误差较小,可以判定电路无故障,只是由于调速系统的调速轮与触头接触面上有油污,使摩擦系数发生了变化,或调速弹簧拉力变化,使磁铁组合磁能受到损失,从而使端钮电压发生了变化。此时,只需用酒精清洁一下调速轮或适当调整一下弹簧拉力,即可使端钮电压达到规定的范围。
(2)如果端钮电压低于规定值较多且摇动发电机感觉很费力,则说明发电机的输出电路有短路。
A.断开整流电路后摇动手柄,感觉仍很沉,电压值也较低,说明发电机的固定线圈定子发生了层间、匝间短路;
B.断开整流电路摇起来恢复正常,说明整流电路发生了故障。因为,整流二极管及硅堆反向电流变大或反向击穿短路,或倍压电容器、滤波电容器击穿,印刷电路板绝缘下降等,都可能引起端钮电压变低,不稳。应更换掉损坏的器件。
2.开路时不到∞,短路时不到0
此故障一般发生在测量机构。
(1)开路时不到∞,短路时0位超出。是电压线圈短路造成的。由于电压线圈短路后与补偿线圈的电气力矩失去了平衡,同时,短路的电压线圈与电流线圈的电气力矩也失去了平衡。从而造成了开路不到∞,短路0位超出的故障情况。
(2)开路时∞超出,短路时不到0。前者是补偿线圈短路造成的,后者多由于电流线圈短路引起。
(3)开路时到∞,短路时指针不动。说明电流线圈断路或电流回路断路。
(4)开路,短路时指针均不动,则说明电压回路及电流回路均有断路情况。因为电流线圈和电压线圈的材料均为特细的漆包铜线,经长期使用后,难免发生锈蚀造成断路。
以上两种故障,是绝缘电阻测量仪的常见故障,查明了原因,就可以有针对性地进行调修了。
由于巨化地处江南沿海地区,气候较为潮湿,且生产环境较为恶劣,许多称重传感器常因腐蚀性气体和潮湿等外界因素的影响而受损。我们经过多年的工作实践摸索出一些判断传感器是否损坏和在工作实践中如何防腐防潮的实用方法,现简要介绍如下:
一、受损原因初探
本公司各类大中型电子衡器一般都使用悬臂剪切梁电阻应变式称重传感器,该类型传感器内部由应变片组成的惠斯登电桥及补偿电阻构成。某些厂矿为节约生产成本,选用了价格低廉但密封性能较差的胶质密封式或橡胶密封式的称重传感器。由于其密封材质为胶质和橡胶,本身存在自然老化现象,再加上化工生产中许多称重传感器需在环境条件较为恶劣的腐蚀性场合下使用,加快了密封介质的龟裂老化,使得外界的腐蚀性介质和潮湿水气等得以通过损坏的隔离层侵入传感器内部,使得电阻元件自身阻值发生变化,导致测量结果失真。
二、判断方法
称重传感器因受腐蚀和受潮导致内部电阻元件受损时,会严重影响称量准确性。传感器是否受损可采用下述方法进行初步判断:
1.外观检查:仔细查看被检传感器的外观,如发现外观出现破损龟裂等现象则表明该传感器可能受损。
2.线路粗查:传感器的供电电源线、信号线和屏蔽线为同轴电缆,可用万用表对其进行对测(即电源线—信号线、电源线—屏蔽线、信号线—屏蔽线),若出现短路、断线或绝缘性能下降等现象则表明该传感器可能受损。
3.测量内部电阻:在没有检测设备时,可用位数字万用表的欧姆档对传感器的输入阻抗ZI和输出阻抗ZO进行测量,并将测得值与厂商提供的产品合格证书上的标称值进行比对,当测得值超过允许范围时,则表明该传感器可能受损(注:所用万用表自身数值应准确,好经过计量检定/校准后再用)。
4.空载检测:
(1)拆下所有传感器,逐个接入测量电路,在无外加载荷(空载)状态下,性能良好的传感器会快速回零且显示值较为稳定,而受损后的传感器则可能出现显示数值跳变,无法回零等现象。经手动清零后上述现象仍会重复出现。
(2)接好所有的传感器,仍旧进行空载测量,测量时先拆下一只传感器并观察显示数值是否能稳定,然后将该传感器仍旧接回后再拆下另一只传感器并进行测量,按顺序对所有传感器进行测量,若发现某只传感器被拆除后显示数值恢复正常则表明该传感器可能受损。
5.载荷校验:在使用了上述方法都无法判断出受损传感器时,可用标准计量标定法对所有传感器进行载荷校验。方法是用自重为1t的标准砝码对传感器逐一进行加载试验,未受损的传感器显示的测量值应为逐渐加载后标准砝码的叠加值,而受损后的传感器所显示的测得值则会与逐渐加载后的标准砝码叠加值产生较大的偏差(一般加载量应大于该传感器额定载荷的20%)。
三、预防和处理
针对称重传感器常在强腐蚀性潮湿环境下使用的特点,我们在安装和使用时采取了如下措施并取得了良好的效果:
1.在一般的生产环境下使用时可选用密封性能良好且不易老化的硅胶密封式称重传感器,在强腐蚀性或特别潮湿环境下使用时则选用密封性能的焊接密封式称重传感器。
2.在安装时尽量做到不使用地下管道,安装条件许可时可适当抬高承重平台的基座。若铺设地下穿线管道(如汽车衡、轨道衡等),则应选用耐压、防腐、阻燃、耐老化的PVDC塑胶管材,并设法将进、出口向上弯曲以阻止雨水等灌入管材内。
3.在安装传感器前用黄油涂抹整只传感器,当所有的传感器安装完毕后,还需对传感器与安装基座接合处、线路接口、接线盒(加法器)缝、PVDC穿线管道接口、进出口等易受腐蚀性气体和雨水潮气侵蚀及老鼠昆虫等侵入之处用黄油再次密封。
4.平时注意保持在用传感器的干燥清洁,发现积水及时排除,不用水冲洗承重平台以免祸及称重传感器。
分光光度计点不稳定,常使用户头痛,甚至造成仪器无法使用。作为一名分光光度计的检修者,应如何修理这类问题呢?以下是笔者的几点经验。
1.查看光电管暗盒内是否受潮,看硅胶是否变色。对受潮较轻的仪器,只要将变色硅胶更换即可;而对于受潮较重的仪器,则还要用吹风机对暗盒内、外吹热风,吹风时要采取吹一会儿、停一会儿的方法,使潮气逐渐地从暗盒内跑掉,达到逐渐干燥的目的。经过这样处理,大部分仪器点会稳定下来。
2.经过以上处理后,有些仪器点不稳定问题仍然得不到解决,或有些仪器只是暂时得到解决,用户在过一段时间后,会反映问题依旧存在。这是由于其它原因造成的。当我们对光电管暗盒进行驱潮时,至少部分的改善了光电管的工作环境,有的光电管依然无法正常工作,而有的光电管在一段时间内,能够正常工作,然而并未真正解决问题。此时极有可能是由于光电管老化造成性能下降引起的。所以,对暗盒进行干燥,不能或者只能暂时解决问题,此时,检修人员要根据仪器光电管的型号、规格等,到厂家订购一相同的光电管换上,同时要注意解决暗盒内干燥问题。一般,均能使仪器正常工作。
3.在检修此类问题时,虽然产生的原因主要是暗盒受潮,或光电管性能变差,但也要检查光源灯稳定问题。这也很简单,只要打开顶盖,注意观察光源灯是否有忽明忽暗的现象,然后再借助万用表,对灯两端电源进行检测,看是否有变化。若是光源灯不稳定,严重者肉眼可直接观测出光源灯是忽明忽暗的,轻者也可用万用表检出。一旦发现原因是由于光源灯不稳定造成的,则可换一个灯炮或是对稳压线路进行修理。
4.后一个原因,就是微电流放大器内有电子元件性能变差,这是难处理的一个问题。对于721型分光光度计,只要将其微电流放大器内3DJ6F场效应管更换即可;若是751GW型等复杂的分光光度计,则要借助厂方的力量进行修理。