通辽销售防冻干粉喷洒系统市场
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面议
振动筛部分:对物料进行筛分,防止大块物料进入储料仓。
电磁喂料部分:将筛分好的物料震动布料,使得物料均匀的进入料斗防止料斗内物料分布不均,电磁激震力可调。
斗式提升机部分:输送速度可调,根据投料与电磁激振力调整输送速度,调整到合适的速度。高压罗茨风机部分:作为喷洒物料的主动力源,物料可正常喷出。旋转卸料阀部分:物料均匀下料,还可以对物料的卸料量进行调节以达到佳卸料量。
一种防冻干粉喷洒装置,其中:包括储料槽和固定溜槽;储料槽包括进料口和出料口,储料槽通过出料口与固定溜槽相连通;固定溜槽内部设置有在水平方向相互平行的螺旋轴和第二螺旋轴,固定溜槽的外部设置有驱动电机和减速器;减速器的输出轴与螺旋轴相连,驱动螺旋轴旋转;螺旋轴和第二螺旋轴通过齿轮副相连接;固定溜槽的底部敞开。
现有的防冻措施是喷洒防冻液,而防冻液是由防冻粉和水进行配比后进行喷洒。防冻液的喷洒受溶解度影响容易出现结晶,堵塞喷洒系统中的电磁阀,而且防冻液喷洒至车底后流失量较大,达不到防冻的要求,而且流失的防冻液对环境的污染较为严重。
一种防冻液喷洒系统,其跨设在铁道上,包括喷淋塔,液压系统,电控系统,防冻液供液系统和装车塔,所述装车塔外面沿着铁道方向设有喷淋塔;所述装车塔内设有一微电脑控制器,所述装车塔设在铁道上,所述装车塔外面沿着铁道方向设有喷淋塔.本发明的有益效果是由于采用上述技术方案,采用微电脑控制,红外线传感实现有车自动喷洒,无车自动关闭,喷头位置可调,喷头雾化良好,喷洒均匀;不仅节约了防冻液的消耗,还地减轻了操作工人的劳动强度,操作更加方便等优点。
工艺流程:
基本流程:施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收。
施工准备
1、技术准备:组织技术人员熟悉设计图纸技术资料,相应的施工及验收规范,标准、图集等。
2、人员准备:主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。
3、材料准备:包括施工用料和施工措施用料,根据材料计划备好用料及时送到现场,能达到配套及陆续供应。
4、施工机械准备:包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。
5、认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
6、检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计土建协调好。
7、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
支架预制、安装
1、将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。
2、放样所用量具应符合计量标准,好用划针来划线,以准确性。
3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法,如采用气割时,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应除去熔渣和飞溅物,型钢和板材应采用台钻打眼。
4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。
5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的拼装顺序。
6、板材、型材的拼接,应在组装进行,构件的组装应在部件组装、
7、支架制作质量检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。
8、支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。
喷淋管网安装 管网安装 管道的安装位置应符合设计要求:
(1)管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间,将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。
(2)管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
(3)在具腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
(4)管网安装,当管公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于100mm时,可采用卡箍连接,连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。