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安百嘉溶剂型防水粘结材料,新款溶剂型防水粘结操作简单

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商品详情

产品简介:
“安百嘉”牌——溶剂反应型防水粘结涂料是新型桥面防水材料,溶剂反应型防水粘接剂是将沥青与多种高分子树脂及助剂经特殊工艺溶解于特定的溶剂中而形成的一种单组份溶剂型防水粘接剂,溶剂反应型防水粘接剂的主要特点是除具有的防水性能外,还可有效地处混凝土与沥青砼等之间的层间粘接问题,在外力荷载水平推动作用下(尤其是气温较高的状况),路面不易出现推移、脱落、变形等病害。适用于水泥混凝土桥面、隧道路面或其他复合式路面铺装的层间防水和粘接,尤其适合路面有坡度(横坡、纵坡)及桥面铺装层小于 7mm 的防水和粘接。

产品适用范围:
水泥混凝土桥面、隧道路面及其他复合式路面的防水和粘接。

产品工作机理:
当粘度较低的溶剂反应型防水粘接剂喷涂到处理后的水泥混凝土桥面上时,溶剂反应型防水粘接剂迅速渗透到水泥混凝土表层 2-5mm 深度范围的微孔中并完成固化,形成了水泥混凝土相互贯穿的致密结构,从而实现了溶剂反应型防水粘接剂与水泥混凝土基层之间的有效粘接并同时起到了良好的防水作用;由于溶剂反应型防水粘接剂属高分子热塑性材料,与同为高分子材料的道路沥青有着良好的相似相容性,当施工沥青混凝土时,在热拌沥青混合料的热作用和碾压作用下,溶剂反应型防水粘接剂膜部分熔化与热拌混合料融为一体。随着温度逐渐降低,溶剂反应型防水粘接剂与沥青混凝土一道发生了第二次固化,从而实现了溶剂反应型防水粘接剂与沥青铺装层之间的有效粘接。

产品特点:
◆ 防水效果显著。粘度低,渗透性强;可有效渗入水泥混凝土或钢板形成致密的防水层,能有效保护桥梁结构。
◆ 界面粘接强度高。涂膜强度高,不仅与水泥砼的附着力强,同时界面粘接强度高
与上面铺装沥青砼之后的组合结构的抗剪性能、粘接性能。与传统防水材料(如防水卷材、水溶性防水涂料、反应性防水材料等)相比,粘接强度明显提高,而且铺装沥青混凝土之后的组合结构的抗剪性能及粘接性能优良。
◆ 涂膜柔性好,对基层收缩和变形开裂具有较强的适应性;
◆ 施工简便,常温、单组分施工。
◆ 环保,对环境。

1、 施工前的基面处理

  新建混泥土桥面*少应有7天养护期,建议采用喷砂抛丸处理。

  (1)、对路表面上存有的不良附着物进行清除,清理路面砂粒、杂物,有油污的位置应进行特别处理,可采用溶剂溶解;

  (2)路面清扫后即采用抛丸机进行处理,目的是将路面的浮浆及部分扶着不牢的杂物清除,同时使路面清洁度及粗糙度满足要求;

  (3)、可用吹风机将界面完全吹扫干燥。

  2.基面处理要求

  水泥混泥土,表面干燥、干净,表面无浮浆、污染物,表面不得有松散、掉皮、空鼓及严重开裂现象,同时界面需要完全干燥。

  3.撒布

  (1)材料用量:0.3kg-0.6kg/m2.

  (2)、界面清洁干净,并完全干燥后,即可进行施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。

  人工涂布:施工前,将其倒入适当大小的容器中,轻微搅拌3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀;

  喷洒施工:面积不大时,可人工手持喷枪施工,由工作人员手持喷枪,均匀地涂布。面积较大时,也可采用沥青洒布车进行洒布,但需要严格控制洒布量,洒布需均匀,注意,采用喷洒施工时,洒布完要及时清洗管道,以免堵塞管道,同时注意使用大桶时搅拌均匀,以防止空气倾入。

  注:为达到好的施工效果,需要采用两次分次实施,常温次和第二次实施之间的时间间隔时间在4~8h,施工12小时,即可进行沥青层的施工。

  三、防水层保护

  1.施工过程中及防水层未干以前,杜绝任何车辆、人员来往;决不允许践踏未干的防水层。2.防水层实干后,在沥青砼铺装以前,要严加保护。严禁任何车辆通行,如确需进行,严禁在防水层上急转弯、急刹车等。

  四:贮存:产品贮存期为六个月,应贮存在0℃以上的仓库,夏季应避免阳光暴晒。

水性环氧树脂胶粘剂的结构是属于热固性树脂,所以在使用之前用水或者其他物质作为固化剂,通过一系列的化学反应呈现不同的形态才能够使用。而这种环氧树脂胶粘剂也是有着非常多的特点的,在适应能力上是非常强的,对很多的底材物具有的吸附力,在固化以后在化学药品性能和涂膜耐腐防霉上有着的性能。并且耐高温,耐磨,还能够有效的杜绝静电。
在环保性能上,环氧树脂胶粘剂也是很好的,因为它的成分里面不含有有机溶剂或者容易挥发的化合物,所以不会对空气造成大面积的污染,非常的复合现在人们的环保理念。在水溶性上是由的优势的,因为用水作为分散的介质,所以价格低廉,不燃容易存储,在使用以及运输的过程中有的安全优势。还有一个比较显著的特点就是在操作的性能上也是非常好的,在施工的过程中可以直接用水清新,在潮湿高温低温的环境下都可以使用。

水性环氧树脂体系
  该体系采用高分子量固体双酚A型环氧树脂。制备高分子量水性环氧树脂乳液要求特殊的高速分散设备,并且在加热和东方雨虹防水卷材4mm添加少量溶剂的条件下才能制得粒径较小、粒子分布较窄的乳液。同时要得到稳定的高分子量水性环氧树脂乳液,需在其分子中引入具有表面活性作用的亲水链段,在引入这种链段后,交联形成的网链分子量有所提高,交联密度下降,并且亲水链段多为含醚键的碳链,所以对固化后涂膜有一定的增韧作用,可配制柔韧性好的防腐蚀涂料。由于环氧树脂已预先配成乳液,不需要水性环氧固化剂再对环氧树脂进行乳化,因而固化剂只需具有交联剂的功能。
  II型水性环氧树脂涂料涂膜后,一旦水分蒸发,即使环氧树脂还未交联固化也已成固体状态,达到表干的要求,因而Ⅱ型水性环氧树脂涂料的表干时间较Ⅰ型的大大缩短。由于固化反应只在水性环氧固化剂分子中的胺基与环氧树脂分子中的环氧基之间反应,而高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小,并且分散相微粒内部只含有环氧树脂,固化剂分子从水相中迁移到环氧树脂微粒表面进而扩散到微粒内部才能反应,因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型的长,一般为6-8小时,但同时也造成涂膜的硬度增加缓慢。

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