生产智能恒压动力柜PLC控制柜可编程低压控制柜系统

一、我司是以生产PLC控制柜、变频控制柜、电气控制柜、恒压供水控制柜、电气柜、控制柜、配电柜、软启动柜、低压控制柜、成套琴式操作台系统、变频器等成套生产厂家，也可按要求、来图定制！

二、成套控制柜产品图（可供参考）：

三、成套控制柜系统产品案例：

四、成套控制柜的发展趋势

随着科技发展和工业自动化的普及，PLC控制柜在未来的市场中必将发挥越来越重要的作用。然而，随着时间的推移，PLC控制柜技术也在不断地更新和升级。将来，PLC控制柜将向着更加化、智能化和网络化的方向发展。同时，在能源、环保等领域中，PLC控制柜的应用也将不断地被拓展和深化。

五、基本结构

可编程逻辑控制器实质是一种于工业控制的计算机， 其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：        

一、电源

可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。      

二、中央处理单元(CPU)

中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。

三、存储器        

1、存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。      

2、存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

四、输入输出接口电路        

1、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。        

2、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。      

五、功能模块

如计数、定位等功能模块。      

六、通信模块        

当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段， 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。

六、控制柜的特点

1、系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。 　　

2、使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。 　　

3、能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远其他各种机型。

七、应用范围
1、广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统；
2、高层建筑供水、生活用水及消防用水、工业生产工况闭环用水的恒压控制；
3、锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制；
4、农田灌溉、喷泉控制；
5、空调系统及冷却循环水控制；
6、水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制；

八、我司优势

1、控制系统的方案设计：根据客户的要求,为客户提供控制系统设计方案

2、控制系统的全套设计：低压电气设计、PLC控制系统的软硬件的设计、上位机组态；

3、出图：根据客户的要求，绘制电气控制图纸

4、电气控制柜设计与成套制作

5、自动化编程、系统调试及试运行、售后维护等一体化技术服务