波纹涵管金属波纹涵管CCPC认证 榆林钢波纹涵管供应
钢波纹涵管的施工工艺
1、工艺原理
涵洞施工以钢波纹管结构的“薄壳”受力理论为依据，拼装和回填、压实时均控制内部应力差异和应力以及挠度。
2、施工工艺流程
涵洞结构由厂方工厂加工后在施工现场进行拼装，采用先填筑两侧路基后施工涵洞或通道，或者先填筑完成整个路基结构之后开挖路基、安装该结构后回填。涵洞施工包括基础施工、拼装、回填三个阶段，施工工艺流程图见图2-1
3、拼装方式
对大孔径（大于等于3.0米结构）钢波纹管涵应采用片状弧形波纹板螺栓连接拼装。
拼装钢波纹管要点与注意事项
1、拼装要点
片装波纹板拼装进行施工工序设计，合理组织各片的次序，设计板的尺寸既便于运输安装又尽可能减少螺栓数量；尽量将连接位置偏离等效应力和切向应力集中的区位；切向应力控制螺栓剪应力。
2、片装拼装注意事项
备齐安装工具、简易起吊设备、套筒扳手、定扭电动扳手、定扭扳手、备足脚手、跳板及施工现场电源。
安装前工作：检查钢波纹管涵底部标高、纵坡；确定涵管的位置、中心轴线、中点。
拼装底部钢波纹板：以中心轴线中为基准，首张波纹板定位，以此为起点向两侧延伸，直至二端。搭接长度为50mm。对正连接孔，螺栓由内向外插入孔位，外侧套上垫圈旋上螺母，用zhuan业风炮套筒扳手预紧螺母。
拼装环形圈：由下向上顺次拼装：圆周向连接采用阶梯形，搭接长度为50mm，即上面二块板的连接叠缝与下面二块的叠缝错位，连接孔对正后，用螺栓由内向外插入孔位，用zhuan业风炮套筒扳手预紧螺母。
圆周向拼装到环形圈合扰时，测定截面尺寸，及时调整预紧螺栓，纠正拼装顶部波纹板，确保截面尺寸符合要求。
涵管拼装全部完成，用定扭气动扳手，控制扭矩为270-410N.m，紧固所有螺栓，依次序，不得遗漏，紧固后用红漆标示。所有螺栓（包括纵向和环向接缝）应在回填之前按控制扭矩拧紧，波纹的重叠部分紧密地嵌套在一起。
预紧力扭矩符合要求后，用密封胶密封，以防波纹板连接处渗水。