云南多功能钢板卷圆标准

钢板卷板的工艺过程和注意事项:卷板前,应对设备加注润滑油,开空车看其传动部分是否运行正常,并根据需要调整滚轴间的距离;加工的板材厚度不能超过设备允许的大厚度;卷制直径很大的圆筒时,有行车配合,以防止钢板因自重使已卷过的圆弧部分回直或压扁;卷制板材末端时,操作人员应站在两端,以防钢板下滑而发生事故;在卷圆过程中应用配套内圆样板检查钢板的弯曲度;在室温低于-20℃时,应停止卷板,以免钢板因冷脆发生开裂.

卷钢是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。卷钢与普通的修建用板相比，具有更强的抗刮性，被尖锐的物品刮蹭后不容易留下刮痕，此外，因为具有不错的耐候性，且容易成型，也常作为木材的替代品进行使用。由于钢卷产品具有强度高，韧性好，钢种规格品种繁多，因此用途也十分广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同。

卷圆加工工序，在钢板加工中经常见到，这种加工的目的主要是将钢板材料通过卷圆设备卷成扁圆形。
那么卷圆加工是怎么工作呢？我们简单来说一下：在进行卷圆工作时，我们要在加工的钢板材料中间画一条线作为控制线，然后再把卷圆加工的钢板两部分分别卷成两个半圆形。然后我们会发现平圆的直线段就是剩下的直边部分。

我们根据加工时钢板变形的特点，可以把卷圆过程可分为弹性变形、弹塑性变形、纯塑性变形三个阶段，下面来详细说明：，当钢板刚刚卷成圆形时，外弯矩值一般不大且内应力值小于材料的屈服极限，此时钢板材料只在坯料内部产生弹性变形，这就是所谓的弹性变形阶段。其次，接下来的加工过程，弯矩值会继续慢慢增大，其内应力超过钢板材料的屈服极限，此时钢板材料会由弹性变形阶段，过渡到弹塑性变形和纯塑性变形。
要注意的是如果操作不好的话，还可能还会出现另一种情况，钢板材料可以会产生裂纹。当应力加到大时，金属在大量塑性变形后发生断裂也是非常常见的一种现象。

钢板卷圆加工需要注意的问题：注意管端的导向，冲压卷圆工序使用到的模具有锥形模、圆角模或者槽形模，起到轴压的作用。不同模具生产的质量是不一样的，锥形模冲压时容易产生滑动，使材料变形，要注意模具的半锥角，角度应大于60°，否则难以成型；圆角模要保持对中性，生产中会受到圆角的约束和导向，容易产生自由变形，厂家更偏向于槽形模，生产出来的产品质量高，但加工难度较大，成本较高，要根据冲压件的质量要求来选择。
注重卷圆的形状设计，对于铰链形状的五金件，常见的工序是先将毛坯前端顶弯，在进行卷圆，弯曲的弧度要在合适的范围，调整模具的圆弧中心位置。

在进行卷圆工作时，我们要在加工的钢板材料中间画一条线作为控制线，然后再把卷圆加工的钢板两部分分别卷成两个半圆形。然后我们会发现平圆的直线段就是剩下的直边部分。
钢板卷圆的质量受焊缝大小影响因素是非常大的，主要要包括焊接工艺参数、焊丝形位参数、焊剂流量、焊剂工艺性能以及成型缝等多方面的综合因素。