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生物质锅炉、生物质颗粒锅炉、生物燃料锅炉、链条炉排生物质锅炉

详细介绍
根据上海市节约用水管理中心的数据：目前，上海机动车保有量已达到4万辆，按平均每辆车清洗一次用水4升计算，需用水16万立方米;如果每辆车每月清洗两次，每年总用水量约为384万立方米，相当于市区近2天的供水总量。在外调水源相对紧张的情况下，上海除了将节水和水资源可持续利用作为解决水资源危机的根本出路，没有别的选择只有这些正规的洗车行才会采用循环水节水洗车的方法是不够的，大多数非正规的洗车行还是用水直接冲洗，大量的浪费水资源，只有让大家都有绿色环保用水的意识，让全民都参与进来节约用水，才能有效地利用和节约水资源。
◆产品简介：
SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排。额定蒸发量4~20t/h。锅炉燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜 式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后 为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。SZL系列组装链条炉排生物质锅 炉燃料为生物质成型燃料或烟煤。
一般锯硬材，或使用薄、窄锯条，齿高要小。齿高与齿距是密切相关的。在选择齿高时应同时考虑齿距。齿高与齿距的压值碾表4-3。一般近似估计齿高时，可取h二lOs(:为锯身厚度)。角度参数:前角Y:前角主要影响锯屑变形所消耗的力。前角大，下锯轻快，推料省力，木材粉碎机锯齿切削锐度良好。前角过大，当后角一定时，楔角必然减少，造成齿体强度下降，容易跑锯。通常锯软材料，锯身厚，前角宜选大。锯软材时前角可取25-35，锯硬材时前角可取15-25后角a:木材粉碎机锯齿需要后角，是为了减少后齿面与锯路底木材的摩擦。
◆产品用途：
燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。
◆产品优势：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁组装锅炉是我公司开发并融合散装锅炉炉拱优点的一种新型水管组装锅炉，它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到组装锅炉上，属国内，技术指标处于国内水平。

炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司立设计，将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉，其优点在于传热系数大，传热效果好，热损失低，气密性好，炉墙不变形、不漏灰。
炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成钱、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的，在其它受热面积不变的基础上又增加上了炉膛辐射受热 面，超负荷能力更强；前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成，从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现裂断、拱塌的弊病，从而延长了拱的使用寿 命。

SZL系列组装链条炉排生物质锅炉炉拱采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”拱形技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了 烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率；流线型后拱可将炉排中后部吹起来的未燃烧碳粒抛向前部。使煤更易引燃，着火线整齐；燃料适应性广。

◆工作原理：

　　SZL系列组装链条炉排生物质锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风管，除前后管拱及其连接管现场装配，部分砖 墙及前后炉拱在现场砌筑外，其余部件均组装出厂，尾部省煤器及烟风道随锅炉配套出厂。尾部除尘器及其接管按照合同发货。

　　燃烧系统部分：燃烧系统包括煤斗、链条炉排、炉排传动装置。

　　SZL系列组装链条炉排生物质锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排下面划分为数个立的风室，根据燃烧情况配风，进风方式为双侧进风，进风均匀。前墙布置有 二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用。炉膛前部设有料斗、闸门，用以调节进入炉排的料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。燃烧后的炉渣排入渣 斗。

同时还具有无石棉(不产尘)、轻质、耐酸碱、抗撞击、抗静电、隔热隔音、抗紫外线、节能、、易加工等特点。UV圣马克装饰板的施工工艺基本同于卡索板。也是施工便捷,所需设备、工具少,工期短,工艺易掌握。它的优缺点也基本等同于卡索板,但造价低于卡索板不少。千思板千思板也是洁净手术室的一种选材。也称高温高压层层聚合树脂板,抗倍特板。是由木纤维和酚醛树脂经EBC表面处理而构成的。板材尺寸35153mm,255186mm,373186mm三种尺寸。

 

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