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耐磨陶瓷涂料管道防腐饮用水容器涂料

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商品详情

佐涂公司生产的佐涂陶瓷涂料作为一种的涂料,佐涂涂料不可避免地要求有的表面处理要求和极其严格的外界环境条件。在具体的施工过程中,也发现,只要在施工时,湿度较高(低于85%,但80%)或通风条件不佳,如风机风量不够或舱室客观条件限制通风量,或在清洁不够的舱室中施工,不可避免地都会产生涂膜间结合力差的问题。辰光化工的施工人员在这方面精益求精,在使用此类涂料时,应严格检查相对湿度(80%以下)和温度(大于5℃以上),加强通风量,严格清洁度。

佐涂环氧陶瓷鳞片涂料防腐胶泥使用方法
1):该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净,严防油污、水份、灰尘及其他污物存在(建议喷沙除锈
至Sa2.5级或手工除锈至St3级),以涂刷质量。施工开桶时。
2):涂料配比为:
各 色 漆:甲组分(基料)25公斤:乙组分(固化剂) 5公斤。(或按厂家提供的数量配比)
银色面漆:甲组分(基料)15公斤:乙组分(固化剂) 3公斤。(或按厂家提供的数量配比)
3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化(静止)30分钟,即可进行涂装。
4):涂装环境温度一般为5度--40度,空气相对湿度不超过85%,工件表面温度至少应露点温度3度以上,寒冷和潮湿的环境会使涂层干燥速度减慢。
4):此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5):阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。 对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
6):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月。
廊坊佐涂防腐设备有限公司成立于2010年,总部生产基地设于廊坊市大城县,分厂生产基地位于风景秀丽的廊坊,公司年生产总值5000万元以上,固定资产1800万元,员工60多名,公司拥有雄厚的技术力量和的生产设备及完善的检测手段、质量。公司的主要产品有:耐磨胶泥系列,脱硫烟囱防腐玻璃鳞片胶泥系列,佐涂环氧陶瓷涂料,杂化聚合物涂料,产品具有高强度、高硬度,耐磨损、耐腐蚀性好等优点,广泛应用于化工、石油、冶金、建材、水泥厂耐磨设备、钢铁厂耐磨设备、电厂耐磨防腐设备等行业。
项目 指标 项目 指标
外观 糊状 凝胶时间25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 复涂间隔时间,h 24-48
抗压强度Mpa ≥35 抗拉强度 ≥5MPa
玻璃鳞片胶泥与耐酸瓷砖粘结强度 ≥3.0MPa
与花岗岩粘结强度 ≥2.5MPa
与水泥砂浆或混凝土粘结强度 ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度 ≥1.0MPa
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。
佐涂公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐性能有所不同,请广大顾客根据工程的环境要求与我公司联系——吕经理,进行沟通,选择一款性价比较高的玻璃鳞片防腐胶泥,达到更好的防腐效果。

利于环保的佐涂涂料由于佐涂涂料含极少量或不含挥发性的溶剂,如集装箱船使用的这种佐涂涂料只含不足5%的溶剂,它能减少溶剂挥发对空气的污染。外星佐涂涂料的使用,减少了有机挥发物的排放,对于个人防护、防火、防爆等安全也起到了无可估量的作用。佐涂涂料使我们造船业执行VOC的安全标准方面起到了很大的作用。现在美国、丹麦和法国都有严格的VOC规定,相信在不远的将来,对环保日益重视的中国也必将制定出严格的VOC规定,届时,外星佐涂涂料在中国的大量使用是不可避免的。另外,外星佐涂涂料的另一个优点,有利于油漆工人。对他们来说,船舱内油漆工程中发生爆炸的可能性大大减少,从而加强油漆施工过程的安全性。

佐涂涂料有哪些技术要求
a.佐涂佐涂涂料选购时应注意使用时的环境温度,在0℃以下时,佐涂涂料固化反应基本停止,在此种环境下不适宜选用佐涂涂料;20℃以下时,建议选用冬用型佐涂环氧涂料;20℃以上时,选用夏用型佐涂型涂料。
b.涂料配制时考虑在使用期内的施工能力,在这段时间内能用完多少就配多少,以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。
c.如采用喷涂方式施工,宜选用压力比大的无空气喷泵,提高输出流体总压力,选用合适口径的喷嘴,适当的喷嘴管长度。另外,冬季施工由于温度较低,油漆的粘度增加,按以往的经验是用增加稀释剂的方法来降低粘度,但在使用佐涂涂料时,如果仅依靠这种方法将失去使用佐涂涂料的意义。因此在使用过程中尽量将油漆存放在室内,在现场把油漆预先放置在集装箱内保持温度,使涂料本身的温度尽量不低于15℃,以提高涂料的温度来降低粘度,达到能喷涂的要求,并且适当的提高涂料泵的压力,尽量缩短喷漆皮管的长度,以使涂料能正常的喷涂。
d.如采用辊涂或刷涂方式施工,对于平面来说可能超出设计厚度,对于立面要防止出现流挂现象,应采用硬的刷子或短毛辊筒用力,尽量不要涂得太厚,涂膜厚度控制在400微米以内,以防流挂现象发生。
施 工 方 法: 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/辊涂
喷 孔 宽 幅: 0.38-0.43mm 2- 3mm
喷出压力(兆帕): 20 0.3- 0.5
稀释剂用量(%): 0-5 0-15 0- 5
注:一般情况下涂料中不加稀释剂,当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。

热电厂脱硫系统设计参数计算,单台机组烟囱入口烟气温度为48℃,烟气流量为70万m3/h。若采用带内筒的防腐方案,势必缩小烟囱的内径,容易形成烟囱雨水。采取拆除砖内衬在混凝土上进行防腐,则节点处实际烟速为15.95m/s(见表1),烟气流速在临界值以下,不宜形成“烟囱雨”现象。
佐涂涂料施工工艺
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘、污物、铁锈等,达到St2.5级。表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平:待第1层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装:20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。
脱硫塔内衬防腐材料选取
早期的烟囱防腐材料在运用过程中,经过一段时间的冷、热态交替运行出现大面积鼓泡、起皮、脱落现象,无法满足烟囱运行的要求。本次选用的碳化硅杂化聚合物材料,其材料由环氧树脂与活性基团的纳米级有机硅低聚物经化学改性而成,具有耐湿、耐候、耐水、耐盐水、耐油、耐海水、耐温、防潮、电绝缘、耐药品、防腐蚀、耐溶剂性、附着力好、机械性能及电性能优良,并具有耐真空紫外线辐照,液氮温度淬冷,高速气流冲刷等性能。
四、实施方案
经研究分析,本次改造拆除耐酸砖内衬及隔热层,使在树脂和无机碳化硅材料内加高分子纤维形成的杂化聚合物材料对混凝土内壁进行防腐处理,共划分为底层喷涂、结构层涂抹与面层喷涂,三层结构,厚度为4mm。其防腐部位为烟首部分、支撑牛腿与积灰平台部位。
(一)烟囱混凝土内壁防腐
烟囱混凝土内壁拆除耐酸砖与保温层后对其进行修复找平,再进行喷砂处理,喷砂等级为Sa2.5,喷砂过程中分段对已喷表面进行清洁。
基层清理工作完成后,应尽快进行涂装施工。涂刷要在天气良好的情况下进行,在雨、雾、大风天气禁止涂刷施工,涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺,以取得良好涂装效果和很好的粘结力。施工时内筒环境相对湿度≤80%,环境温度宜为15℃~30℃,并当时空气露点温度3℃。当环境温度<10℃或相对湿度超过80%时,应采取机械措施达到正常的施工温度和湿度。
涂刷底涂后按照工艺涂刷各层防腐层,需混凝土基底干燥,且各防腐涂层需控制涂刷时间,各涂层干燥,且防腐结构层须通过碾压等工艺平整、赶出气泡,面层须平整光滑。
二)烟首部位
烟囱顶部烟气出口部位,采用5mm厚度A3冷轧钢板压顶,并在钢板上喷砂防腐处理,再用聚合物进行防腐,钢板高度为2m,其余部位自压顶钢板向下10m采用耐酸氯化橡胶漆防腐,防腐后重新涂刷烟囱外壁航标色环。
施工工艺
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘、污物、铁锈等,达到St2.5级。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平:待第1层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装:20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。 
2、良好的自流平性――施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈,易证施工质量。
3、性能优良――主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性――具有较低的弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏。
5、、――材料、,符合环保要求。
6、产品系列化――系列化产品能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要。
三、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥60.0 MPa
抗拉强度 ≥8.0MPa ——与砼粘结抗拉强度 >4.0MPa “>”表示破坏在C50砼本体
抗冲磨强度 7.0 h?m2/kg 水工混凝土试验标准
抗压弹性模量 1487MPa ——
碳化深度 0.02mm 相当于自然界空气中50年
抗冲击性 10.2KJ/m2 ——5
基体环形悬臂和支撑牛腿
将牛腿基层处理完成后,用耐酸性柔性材料硅橡胶进行密封填充,将牛腿处上下400mm处隔离,涂满聚合物材料,然后用粗纤维网进行整体粘接,待固定好后再进行外层覆盖防腐,有效地防止酸液从此处渗透至烟囱内壁上。

佐涂陶瓷涂料的适用范围:
1、脱硫烟道、烟囱部位防腐,特别是脱硫水平烟道、烟囱整体喷涂防腐,正常使用寿命在20年以上,不会出现泄漏现象。
2、冲刷比较厉害的部位:吸收塔喷淋层目前是频繁泄漏的部位,就目前的使用情况来看,乙烯基玻璃鳞片抗冲刷性能无法满足这个部位的防腐,频繁的泄漏致使这个部位需要更抗磨的防腐产品,杂化聚合物弥补了玻璃鳞片不抗冲刷的问题,解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。浆液循环泵壳体、出入口弯头、管道,是目前脱硫系统冲刷厉害的地方,以前采用衬胶及玻璃鳞片防腐很快出现泄漏,杂化聚合物弥补了玻璃鳞片和衬胶不抗冲刷的问题,解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。。
3、冲刷比较大的部位,现在的湿式除尘器壳体、ggh壳体,乙烯基玻璃鳞片极易炸裂,泄漏比较频繁,杂化聚合物的抗性能弥补了这个缺点。
佐涂环氧陶瓷鳞片涂料结构层的施工
佐涂涂料在脱硫塔内衬结构层的施工中,做好烟囱内筒烟道底板的基层处理,或做好对旧防腐层的处理工作。由于湿烟囱底板处积液量较大,正常运行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔,而施工中全部的脚手架立杆都支撑在底板上,喷涂施工中的溅落物也都集中在底板上,一旦对底板基体的处理不或杂化层的喷涂不密实,就会造成酸液渗漏

佐涂涂料结构材料具有环状立体有机-无机杂化分子结构,玻璃化温度高达260℃ ,分子结构不含有薄弱基团,具有抗强腐蚀和高柔韧性的双重性能。分子链有机相补充无机相的刚性,分子链无机相提高有机相的耐腐蚀和耐高温,增强相以高韧性、高承载力提高材料的力学性能。分子结构中纳米相对表层实现纳米级封孔,“迷宫”效应及量子尺寸效应可有效抵制腐蚀介质对杂化分子结构的渗透破坏。表2为杂化聚合结构层主要技术性能指标。将杂化聚合物结构层材料通过“三孔四线”杂喷量化可控工艺应用在烟囱防腐上,可实现对烟囱的整体无缝喷涂施工,并通过严格的质量管理和监控验收措施施工质量,在烟囱钢内筒上形成了耐高温、耐强腐蚀的牢固结合整体内衬防腐层。因此,这种杂化聚合材料具有耐强化学腐蚀、耐高热冲击和温变、高耐磨损、抗力学破坏能力强、表面能低等特点,非常适合于火电厂脱硫湿烟囱防腐工程的应用。
2.3 佐涂材料的技术优势
(1 )佐涂防腐结构层的玻璃化温度和热变形温度均高达260℃ ;能与钢基体给合牢固,粘接强度大于10MPa ;经过-30℃~180℃冷热交变冲击后,仍
保持的结构强度和耐蚀性能,较强的拉伸强度、弯曲强度和高韧性能,能适应烟囱摆动和温差变化产生的形变,可避免应力集中而造成对杂化聚合结构层的破坏。
(2 )采用“三孔四线”量化可控杂喷新工艺,实现了对烟囱基体层的整体无缝喷铸施工,使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体保护内衬层,酸水不会渗透及腐蚀到烟囱基体层。杂化聚合结构层在钢结构、砖砌体和混凝土等基体上一次杂喷成型,整体结构没有缝隙,对高速烟气冲刷区、烟道与烟囱连接部、伸缩缝、积灰平台等部位,做特殊的防腐加强处理,进一步确保防腐层的整体性。
(3 )佐涂涂料可连续机械化率施工,且在常温下固化,一次施工厚度达2mm ,避免人工施工造成的质量不一致性,且维修简单易行。各道施工工序都采用的检测仪器进行现场检验,可有效监控工程质量。
基于目前脱硫现场的一些冲刷腐蚀比较厉害的现状,通过总结目前脱硫防腐中存在的冲刷腐蚀问题生产出耐腐蚀和冲刷的碳化硅杂化聚合物多层复合材料。目前,杂化聚合物的研究和开发分两个方向:一、有机-有机杂化聚合物,是利用两种以上有机材料在共聚物的作用下进行杂化,不是几种物质简单的混合,它是通过几种有机物共有的链接形成具有立体互穿网络结构的共聚杂化聚合物,是性能非常的产品,是目前各个生产厂家都在研制的产品。

二、有机-无机杂化聚合物,是利用两种以上有机和无机材料在共聚物的作用下有机物和无机材料进行分子链结形成具有互穿网络结构的共聚杂化聚合物,既了有机物的防腐性能又具备无机物碳化硅耐磨性能,是目前使用在脱硫系统的产品。
我厂开发生产的碳化硅杂化聚合物是有机-无机杂化聚合物,利用碳化硅的末端c键与有机物中的co链结,形成致密的新材料,其耐腐蚀性能及抗冲刷性能远远其他防腐产品,使用于:1、吸收塔喷淋层部位防冲刷。2、浆液循环泵壳体及叶轮抗冲刷。3、浆液循环泵出入口大小头、弯头、管道防腐及衬胶修复。4、烟囱整体喷涂防腐。

一,佐涂环氧涂料组成:
该漆是以佐涂环氧树脂等溶入有机助剂等制成成分一,固化剂为成份二,两组分分装供应。
二,佐涂涂料特性:
该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。
三,环氧佐涂涂料用途:
该漆可用做粘接钢铁,瓷砖与混凝土,钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
四,技术要求:
项目 指标
颜色及外观 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗压强度,MPa 60-90 抗拉强度,MPa 11-14 结合强度,Mpa,与钢铁 1-2 结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9 使用温度 100℃ 收缩率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%盐酸,10%xiao酸和醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格不耐氢氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h 不大于 表干(常温) 2 实干(常温) 24 五,施工参考:
1,两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。 4,可以常温自干,每遍漆涂装间隔至少24h。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。
技术指标
项目 指标
颜色及外观 平整
密度 1.6-1.8g/cm3
抗压强度,MPa 60-90
抗拉强度,MPa 11-14
结合强度,Mpa,与钢铁 1-2
结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9
使用温度 100℃
收缩率 0.2-0.4%
耐80%磷,硫酸,31%盐酸,醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格
不耐氢氟酸和丙酮 ------
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
涂装方法
1,三组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱,醇等接触。由于成份二,三极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。
4,可以常温自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆,美术漆,耐高温漆及特种涂料等产品,主要为造船业,船舶修造,电力工业,核电厂,机车车辆,水利工程,水闸,港口机械,码头,桥梁,石油贮罐及大型油库,矿井,大型钢结构,管道,起重机械设备,地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐,防污,防护和装饰之用。

组成:该漆是以环氧树脂,颜料,填料,防滑助剂等经研磨成成分一,固化剂为成份二,成份三为催化剂,三组分分装供应。 二,特性:该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。 三,用途:该漆可用做钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
主要组成
该漆是以环氧树脂,颜料,填料,防滑助剂等经研磨成成分一,固化剂为成份二,成份三为催化剂,三组分分装供应。
主要特性
该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。
主要用途
该漆可用做钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
美国西北大学研究人员开发出一种全新的杂化聚合物,未来或可用于制造人工肌肉等仿生材料或其他一些具有自我修复能力的材料,也可用于输送药物、生物分子或其他化学品。相关论文发表在1月29日出版的《科学》杂志上。
据物理学家组织网报道,杂化聚合物巧妙地结合了两种已知的聚合物,即由强共价键作用而成的聚合物和非共价键作用而成的聚合物,即所谓的超分子聚合物。它们结合能提供了两个截然不同的区室,化学家和材料科学家可以用其生成功能材料,比如能像肌肉一样收缩或扩张的聚合物材料。
领导这项研究的西北大学生物研究所所长、材料科学家萨缪尔·斯图普说:“我们创造的新型聚合物拥有纳米大小的区室,它们能够被移除并多次化合再造新功能。”他进一步解释说,在纳米尺度的区室中,有些包含传统的刚性聚合物,另一些则包含一种能对刺激快速响应、在新环境中可轻松再生的超分子聚合物。
聚合物从纳米尺度的结构获得能量和功能。斯图普第1个杂化聚合物的共价键骨架就像个日本武士用的飞镖,盘旋的双臂从硬核伸出。两臂间的材料很软,可以根据不同的应用进行功能替换和重置。斯图普称,这种新材料可用于制作超级智能的药物运送贴,这种贴既可装载不同的药物,也可在药物用尽后继续装填新药。
为了更好地理解杂化聚合物,斯图普的研究团队与化学理论家乔治·C·沙茨合作,后者的计算机模拟显示,两种类型聚合物的区室可以很好地与氢键融合。
“杂化聚合物可能像共价键聚合物和超分子聚合物一样再次改变聚合物的历史,开启新的篇章。”斯图普说。
佐涂环氧底漆用于重防腐工业,可用于沿海钢结构,船舶等防腐要求高的工程。
五,佐涂环氧底漆包装贮存:
1.包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kg。
2.贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不40℃。切忌碰撞,严禁与水接触。
3.有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
佐涂环氧底漆也分很多种,根据不同的防腐要,防水求而定,有耐高温,耐候,耐酸碱,耐油,耐盐,耐水等等
佐涂环氧底漆漆的附着力强,漆膜坚韧,耐水耐油,适合用在化工厂的金属,设备贮槽,管道的内壁,或室内的钢结构

下一条:混凝土结构防水防腐涂料不易燃t-300酚酞漆
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