单组分环氧沥青漆石油管道环氧富锌底漆高固含

耐磨性1.2附着力6mpa防腐性耐氯离子，耐酸，耐碱包装规格25千克使用方法滚刷，喷涂漆膜颜色黑色用量0.3千克是否可调色不可调色耐酸性漆膜无变化厚度90um

重防腐漆施工工艺通常在标准防腐工艺施工完毕之后，在表面覆盖多一道重防腐漆的施工之后，可以进一步地提升防腐地坪的防腐性能。也可以把“二布三涂”或“三布五涂”中的后一道漆膜的施工换成重防腐环氧漆，前提是夹布层的施工需要良好，不影响施工后的表面效果。

1.湿固化性能：该漆能够在潮湿的环境下固化，甚至可以在表面有一定湿度的管道上施工。这一特性使得施工更加灵活，尤其适用于在潮湿气候条件下或无法完全干燥的管道表面进行防腐处理。例如，在一些地下管道工程中，由于地下环境潮湿，传统涂料往往难以施工和固化。而湿固化低表面处理漆则可以在这种环境下顺利固化，为管道提供有效的防腐保护。

耐腐蚀性强：具有的耐化学腐蚀性能，能够抵御各种酸、碱、盐、有机溶剂等腐蚀介质的侵蚀。同时，还具有良好的耐水性和耐大气腐蚀性能，能够在不同的环境条件下为管道提供持久的防腐保护。例如，在化工、石油、天然气等行业的管道中，输送的介质往往具有较强的腐蚀性。使用湿固化低表面处理漆可以有效地保护管道，延长其使用寿命。

施工方法1.表面处理：对管道表面进行清洁，去除油污、灰尘、锈蚀等杂质。对于旧涂层，可以进行适当的打磨，以增加新涂层的附着力。在表面处理过程中，应注意避免过度打磨，以免破坏管道表面的金属结构。2.混合与搅拌：该漆通常为双组分涂料，使用前需要将主剂和固化剂按照6：1（重量比）混合均匀。在混合过程中，应使用搅拌器进行充分搅拌，确保涂料的性能稳定。

环氧防腐涂料（玻璃鳞片）应遵循的施工步骤：
1、施工人员进场后，先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光机打磨拉毛。基面干燥，后期无渗水。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧防腐涂料，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。粘贴玻纤布时，要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。玻纤布粘贴好后，等遍涂料成型后再涂下一遍环氧防腐涂料。
4、在涂刷过程中，严格按比例搅拌均匀后方可使用，按照防腐材料产品说明施工，直到施工涂层全部结束。

储存需要注意的事项：1.需储存在干燥、阴凉、通风、无阳光直射的仓库内。2.储存及施工时，应避开电、火花、和其它高温热源。