海南环氧陶瓷涂料多少钱一吨

环氧陶瓷涂料优点：
1.具有机械强度和刚度环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料，采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，所以强度和刚度大，物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度高。
2.具有韧性和抗震由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和网状增强措施，断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成。
3.整体性好由于环氧陶瓷涂料采取了措施，有的采取了多种措施，改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性提高。
4.环境相容性好由于采用了耐酸和耐碱。

产品特点
1、本公司产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干，一次涂敷可得厚度2～3mm的内衬层；也可以喷涂或手工刷涂，常温静置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外衬层。现场修补为手工涂敷施工，常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。

产品特点

1、本产品为无溶剂型，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。

2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度2～3mm的干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。

3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。

环氧无溶剂陶瓷胶泥足由相对分子质量较高的环氧树脂、颜料、填料、固化剂及其他添加剂等组成的混合物，经挤压、冷却、粉碎、筛分等工序而制成的。环氧玻璃鳞片胶泥和溶剂型涂料及水性涂料不同，它不是以溶剂和水为分散介质，而是借助空气为分散媒介的一种新型涂料。由于这种涂料没有农业生产体系溶剂的挥发，不会造成环境污染，被誉为真实的绿色涂料。

环氧陶瓷涂料是液体环氧涂料产品中的耐磨型，其中，含石英粉，涂层光亮、耐磨。本产品涂层外观为黑色，简称黑陶。是一种双组份固化环氧涂料，为适应施工，提供无溶剂型和厚浆型两种，可环氧陶瓷涂料采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。

无溶剂型不含有机溶剂和活性稀释剂，固体含量高，适用于机械喷涂，可厚涂成形，涂层密实，降低成本，是涂料工业。厚浆型中含少量溶剂，适用于手工施工。

环氧陶瓷涂料作用

由于环氧陶瓷涂料涂层光滑，磨阻系数低，适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂，可降低磨阻。由于耐磨性好，适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬，可延长管道的使用。机械强度高，粘结力大，适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。应用于建筑、家居日用、卫生等方面。

环氧涂料的特性及优点：
1、附着力：环氧涂料对于钢结构基材以及混凝土表面的涂装具有优良的附着力，在涂装时粘接非常牢靠，不易掉漆。
2、机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧涂料漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装，且不易因温度变化等要素引起龟裂。
3、耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧油漆固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。
环氧耐磨防腐涂料是由耐磨骨料与特种高分子材料进行复合得到的耐磨抗冲击聚合材料。环氧耐磨防腐涂料致密性高，有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂料静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂料硬度高，抗冲击、光滑饱满，耐温幅度在-45℃到150℃之间，抗热震系数高，附着力好，适合涂刷在部分浓度的各种稀酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。
使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、将环氧耐磨防腐涂料按规定配比将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能超过5公斤，一次配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。
3. 涂敷：环氧耐磨防腐涂料厚度是3mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化：建议固化7天后投入使用。如需快速开机，可在常温固化1天后，缓慢加热至80℃保温4小时左右即可。