中政建研房屋安全检测,随县房屋安全检测鉴定报告

基坑支护工程是为地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。工程实践证明，要做好基坑支护工程，包括整个开挖支护的全过程，它包括勘察、设计、施工、质量检测和监测等整个系列。
常见的基坑支护结构形式主要有：
一、支挡式结构，包括：锚拉式结构、支撑式结构、悬臂式结构、双排桩、支护结构和主体结构相结合的逆作法。
二、土钉墙，包括：单一土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙、水泥土桩复合土钉墙、微型桩复合土钉墙。
三、重力式水泥土墙。
四、放坡。
基坑支护施工质量检测的主要内容：
一、材料和构配件
1、原材检测：水泥、钢筋、钢绞线、砂、石；
2、面层喷射混凝土配合比试验；
3、混凝土试块强度试验；
4、锚夹具的锚固性能（按设计要求）。
二、面层喷射混凝土
1、面层喷射混凝土现场试块强度试验，每500m2喷射混凝土面积试验数量不应少于1组，每组试块不应少于3个；
2、面层喷射混凝土厚度检测，每500m2喷射混凝土面积的检测数量不应少于1组，每组检测点不应少于3个。
三、土钉和锚杆
1、土钉抗拔承载力检测：检测数量不应少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根。
2、锚杆抗拔承载力检测：检测数量不应少于锚杆总数的5%，且同一土层中的锚杆检测数量不应少于3根。
四、重力式水泥土墙
1、应采用开挖方法检测水泥搅拌桩的直径、搭接宽度和位置偏差；
2、钻芯法检测水泥搅拌桩的单轴抗压强度、完整性、深度。检测桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于6根。
五、截水帷幕
1、水泥固结体的尺寸、搭接宽度检测，检测点应随机选取或选取施工中出现异常、开挖中出现漏水的部位；对设置在支护结构外侧的单截水帷幕，可通过开挖后的截水效果判断；
2、对施工质量有怀疑时，可采用钻芯法检测帷幕固结体的单轴抗压强度、连续性及深度，检测数量不应少于3处。
六、混凝土灌注施工的排桩
1、混凝土试块强度试验：每50立方米混凝土试验一组，直径800mm的桩每根桩试验一组；
2、桩身完整性低应变法检测：检测数量不宜少于总桩数的20%，且不得少于5根。
七、地下连续墙
1、槽壁垂直度检测：检测数量不得小于同条件下总槽段数的20%，且不应少于10幅；
2、槽底沉渣厚度检测：当地下连续墙作为主体地下结构构件时，应全数检测；
3、声波透射法检测墙体混凝土质量：检测数量不宜少于总墙段数的20%，且不得少于3幅。

本文讲解既有房屋中钢结构性能相关检测方法和检测过程中常见的问题。
现场检测单元划分、检测单体
1 检测单元划分
钢材料力学性能检测时，一般对每一结构单元按同类构件同一规格的钢材划分检测单元。
2 检测单体
在检测单元中抽取的样本称为检测单体，检测单体可以是一个构件，也可以是构件的一部分。
检测内容、方法和依据
1 检测内容
钢材力学性能检测包括对结构中钢筋、型钢及钢板（钢结构）强度、变形性能及其他必要力学性能的检测。
2 检测方法
切取式样法检测钢材的力学性能
1）钢材力学性能检测应釆用切取试样法，若无法切取试样也可釆用表面硬度法等非破损或微破损法进行检测。
2）在已有结构构件上切取试样时，应所取试样具有起表性，并不危及结构安全和正常使用。
3）所切取试样的原始自然状态避免受到扰动，防止塑性变形、硬化等作用改变其性能。
4）用焰切取样时，切口距试件成型边线宜大于20mm，并大于钢材厚度或直径。
5）采用切取试样法检测时，应测定钢材屈服点、抗拉强度和伸长率（均匀伸长率），若结构可靠性鉴定分析需要，可增加钢材冷弯和冲击功测试项目。
表面硬度法检测混凝土中钢筋的强度
被测结构不适宜现场取样或无法取样时，采用表面硬度法近似推断钢筋的强度。现场检测常用里氏硬度计法，按标准《里氏硬度试验方法》（GB/T17394-1998）进行。
1）混凝土构件中钢筋影响处理
a.表面粗糙度的影响
经过试验，得出表面粗糙度对里氏硬度有较大的影响，表面越粗糙，里氏硬度值越离散。
b.试件固定条件的影响
试验表明，混凝土构件中的钢筋满足里氏硬度的测量要求。
c.钢筋锈蚀的影响
试验表明，锈蚀对钢筋里氏硬度有一定的影响。
d.加荷载（压力）大小的影响
试验表明，试件在屈服以前，其里氏硬度值变化不受荷载大小的影响；而材料屈服以后，里氏硬度值随之下降。
综述影响条件，混凝土中的钢筋其表面经打磨抛光处理后，满足里氏硬度计的测量要求，可以采用里氏硬度计来测定其硬度值。
2）钢筋的抗拉强度值
3 参考依据
1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
2）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）
3）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）
4）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）
5）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）
6）《黑色金属硬度及强度换算值》（GB/T1172-1999）
常见问题及注意事项
1）对于建造年代久远的房屋，其纵筋采用方钢时，其材料强度评定按I级钢（HPB235）考虑。
2）钢材强度检测时，为避免测试中的振动，应将测区选在钢梁或钢柱翼缘中部正对腹板的位置。
3）Q345钢材抗拉强度评定标准为《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）、Q235钢材抗拉强度评定标准为《碳素结构钢》（GB/T700-2006）。

混凝土裂缝长度易测量，但是深度不易检测，本文主要针对混凝土裂缝深度超声单面平测方法进行讲解，从理论上个角度，图文结合进行描述。
当结构的裂缝部位只有-个可测面，裂缝的估计深度不大于500mm 且比被测构件厚度至少小100mm 以上时，可采用单面平测法检测混凝土裂缝深度。
裂缝深度
单面平测法检测混凝土裂缝深度时，受检裂缝两侧均应具有清洁、平整且元裂缝的检测面，检测面宽度均不宜小于估计的缝深;被测裂缝中不应有积水或泥浆等。
单面平测法检测裂缝深度应按下列步骤进行:
1 应将T和R换能器置于裂缝附近同一侧以两个换能器内边缘间距(li')等于100mm 、150mm 、200mm.…分别读取4个以上的声时值(ti)， 求出声时与测距之间的回归直线方程:
l=a +bt(E. 0. 3-1)
式中: l 一一测距(mm);
t 一一与测距J 对应的声时值(μs) ;
a 一一回归直线方程的常数项(mm);
b 一一回归系数即平测法声速v(km/s) 。
2 各测点超声实际传播的距离li应按下式计算:
li =li'+|a| (E.0. 3-2)
3 应将T 、R 换能器分别置于以裂缝为对称的两侧(图E.0.3) ，对应不同li'的已值分别测读声时值tio。
各测点的裂缝计算深度的极差应满足下列规定:
1 当Mh，c≤30mm 时，极差不应大于10mm;
2 当30mm 3 当Mh，c≥300mm 时，极差不应大于90mm 。
受检裂缝深度应按下列规定确定:
1 当各测点的裂缝计算深度的极差满足本文上条要求时，应取裂缝深度计算值的平均值作为受检裂缝的深度。
2 当各测点的裂缝计算深度的极差不满足上条要求时，应将各测点的测距li'裂缝深度计算值的平均值Mh，c 进行比较，将li' 3Mhc 的数据直接剔除后，重新计算极差。
3 当重新计算仍不能满足上条要求时，应补充检测或重新检测。
在前面的文章中介绍了关于回弹法检测混凝土抗压强度，今天介绍一种新的方法-后装拔出法。
后装拔出法所采用的拔出仪应满足下列要求:
1 额定拔出力应大于测试范围内的大拔出力;
2 工作行程对于圆环式拔出试验装置不应小于4mm; 对于三点式拔出试验装置不应小于6mm;
3 测力装置应具有峰值保持功能;
4 允许示值偏差应为士2% 。
后装拔出法测区除应符合标准的要求外，尚应符合下列规定:
1 每个构件布置3 个测区;当需要进行单个构件推定且出现大拔出力或小拔出力与中间值之差大于中间值的15% 时，应在小拔出力测区附近加测2 个测区;
2 测区宜布置在混凝土浇筑侧面;当不能满足时，可布置在混凝土浇筑表面或底面;
3 在构件的重要部位和薄弱部位应布置测区;
4 测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜小于4 倍锚固深度;相邻测区距离不宜小于10 倍锚固深度。
拔出试验应符合下列规定:
1 在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不应大于3度 。钻孔直径应不应小于仪器规定值0.1mm，且不应大于1.0mm ，钻孔深度应比锚固深度深20mm~30mm，锚固深度允许偏差应为士0.8mm 。
2 在混凝土孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽应规整;环形槽深度应为3. 6mm~5mm。
3 应将胀簧插入成型孔内，通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入环形槽内。
4 拔出仪应与锚固拉杆对中连接，并与混凝土检测面垂直。
5 连续均匀施加拔出力，速度应控制在0.5 kN/s ~1. 0kN/s 。
6 应继续施加拔出力至混凝土开裂破坏、测力显示器读数不再增加为止，记录极限拔出力，至0.1kN 。
单个构件混凝土抗压强度推定应符合下列规定:
1 当大拔出力和小拔出力与中间值之差均小于中间值的15% 时，应以测区换算强度小值作为该构件混凝土抗压强度推定值;
2 当大拨出力或小拔出力与中间值之差大于中间值的15% 时，应计算换算强度小值和其附近加测的2 个测区换算强度的平均值，以该平均值与次的中间值的较小值作为该构件混凝土抗压强度推定值。

这种方法的本质是：将具有可示踪特性的气体或液体注入或者压入渗漏部位，通过对示踪物质的流向进行追踪，即可判断渗漏通道从而找到渗漏源。
如气体压入法是在渗漏部位安装送气嘴，通过送气嘴将示踪气体从渗漏出口的位置压入，则示踪气体会沿着渗漏通道扩散，在防水层处用检测仪器追踪示踪气体，根据示踪气体的流向即可判断渗漏通道、确定渗漏部位。
气体检测部分则是将氟隆气检测器和用于强制吸引的增压器组合而成。该装置的检测准确率可达到70％以上，并已出现轻便型的产品。
还有一种检测方法是将含有发光物质的检查液从有渗漏疑问的部位注入，经过一定时间后，用紫外线灯照射，有外渗检查液的部位发光，据此可以确定渗漏部位以及渗漏通道。该方法在日本得到较为普遍的应用。
该方法在瑞典应用较为广泛，主要用来测试机械固定的沥青卷材屋面系统的防水性，测试时将混有烟气的空气泵入屋面防水系统下面，当卷材不存在渗漏点时，则烟气的压力使得屋面卷材的表面隆起，根据卷材的隆起状况可以判断其是否漏气及其是否正确地固定在屋面结构层上。
这种方法适用于基层不渗透的机械固定屋面系统，比如钢筋混凝土屋面，因为这种方法的前提是在卷材下面要有可能产生正压。测试时监测卷材下面的压力，防止压力太大将卷材撕开。
烟气目测的效果与光线条件有关，如果表面照明很差，烟气就不易看到。这种方法的一个缺点是屋面材料要先开个孔，让烟气通入，测试后再把孔补好；优点是每次可以探测相当大的范围。
超声检测法适用于检测钢筋混凝土屋面的渗漏，其基本原理是，渗漏是由于混凝土开裂造成的，通过超声波检测混凝土的裂缝，即可判断出渗漏部位。

户外广告牌，大同小异，依据所处的高度不同，有落地广告牌、墙面广告牌和屋顶广告牌。又因不同的广告内容和位置重要性，又分为广告牌、二级广告牌和三级广告牌。越重要的广告牌，使用年限越长，广告牌设计使用年限20年，二级广告牌5年，三级广告牌不超过5年。新安装的户外广告牌使用2-3年，就需要进行一次安全检测；经过安全检测继续使用的广告牌，用油漆防腐的广告牌可以再使用2年，用热浸锌防腐的广告牌可以再使用5年。此后，油漆防腐的广告牌每2-3年应检测一次，热浸锌防腐的广告牌每5-8年应检测一次。
户外广告牌安全检测内容主要有：
1、钢结构的强度和广告牌安装质量；
2、钢结构防腐和节点连接的外观检测。广告牌的结构选材多为Q235、Q345钢材，因为长期裸露在自然界，风吹雨打，锈蚀不可避免，需要时常检测；
3、地脚螺栓和广告牌基础的检测。施加在广告牌上的作用有两种，一个是作用，一个是可变作用。像广告牌自身的重量，灯光照明设置的重量，等等，它们伴随着广告牌立起来的那一天，一直存在，这些是作用。还有一种作用，比如，风荷载，雪荷载，安装和检修时的荷载，甚至偶尔的地震影响，等等，都是偶然间发生，这些是可变作用。正是因为有这些作用的影响，广告牌的地基基础和螺栓连接点，有可能发生变形或者松动，检测时候就要认真落实这方面的痕迹；
4、电器和避雷接地系统的安全检测。
以来，我国发生了翻天覆地的变化，城市建设日新月异，建筑产品已逐步走向市场化。城市房地产业的快速发展，新建房屋数量的不断增加，住宅二级市场的逐步壮大，在房屋安全管理上暴露出了一些空白和漏洞等许多新的问题，少数城镇已开始出现了塌屋伤人事故。

低应变检测中桩长的推定，主要与能否清晰地测得波形的桩底反射时间以及掌握建筑场地混凝土波速准确性有密切的关系。
盲目地利用施工单位提供的桩长数据，设计强度等级，报告中波速远远经验波速，如C20、C25混凝土中的波速到了4000多，这是十分不合理的。必要时应结合钻芯法进行检测，确定波速与强度。
建议：检测合同、检测方案中应明确不检测桩长；检测报告中不要给出测试桩长，应由委托单位提供桩长，如桩头有较多破损，现场检测设置参数时就应格外注意，报告中应备注明晰。对多节管桩进行低应变测试时，一定要收集每节预制管桩的长度，以便于辅助判断接头焊缝所在处的缺陷。
解答：在我们进行基桩静载试验时，有些地下室的基桩也打到地面上来了，设计一般会把地面到地下室这一截的桩周土的摩擦力算进去，我们自己在做基桩静载试验之前也要核对一下基桩的桩顶标高，这是很有必要的。
说明本项目委托方申请检测鉴定的原因，以及有针对性的检测范围，明确房屋质量检测类型为既有住宅加装电梯房屋专项检测。

1对于砖混结构，现场应检测房屋承重墙体砖、砂浆抗压强度，应检测混凝土圈梁、构造柱砼抗压强度；对于底框结构，尚应检测混凝土框架梁、柱抗压强度；
房屋质量检测中的材料性能检测可采用抽样检测的方法。抽样数量应根据房屋结构特性、检测目的和相关技术标准确定。当现场测试条件有限，结合受检房屋的实际情况，在确保抽样数量满足材料性能检测需求的前提下
1材料强度检测宜按相关的检测规范规定进行批推定。当材料性能相同时宜按同楼层同类型构件进行批推定。当进行构件安全性专项检测时，可按构件进行强度推定；对无图纸资料，无法确定原设计材料强度的房屋，可将检测结果离散性较小的相邻楼层作为一个检测批进行材料强度推定。
2材料力学性能检测的测点位置应具有代表性，检测点应选择主要承重构件位置。但破损检测应避开受力较大的截面，混凝土构件的破损检测尚应避让主要受力钢筋；选择的位置在同一检验批内应尽量分布均匀，避免选点均分布于平面一隅。
在钢筒特征部位布设倾斜监测点，利用经纬仪或全站仪测量房屋角点棱线的相对侧移的方式或通过测量三维坐标的方式进行倾斜测试，测试钢筒观测点初始倾斜率。倾斜测量采用观测各测点的上、下角的三维坐标，根据坐标差计算出测点的水平偏差，再根据上、下角点的高差计算出测点的竖向倾斜率，测量仪器使用电子全站仪。通过测量房屋各测点的倾斜初始值，为后续的变形监测提供初始数据。
在特征部位设置垂直、水平位移和倾斜监测点。监测点位置、密度应根据实际情况设置。测量垂直、水平位移、倾斜监测点的初值，应反复测量3次，取其平均值作为监测初始值。
对钢筒顶部和底部分别进行仔细检查，对腐蚀面积及腐蚀程度进行检查、记录，确定检测范围，对检测点进行打磨，将腐蚀层去掉，采超声测厚仪及钢筋腐蚀仪对钢筒检测点厚度及腐蚀程度进行检测，根据其腐蚀程度计算其腐蚀率，对漆膜完好部位采用涂层测厚仪对漆膜厚度进行检测。
超声波测厚仪的精度应达到±T%+0.1mm，T为壁厚。超声测厚通常采用直接接触式单晶直探头，也可采用带延迟的单晶直探头和双晶直探头。在测量时，应了解所测物体的使用状态、样式等特点，从而具体选择探头。高温壁厚测定需用高温探头。由于材料温度不同时声速也不同，在高温时声速变小，故测厚值偏大。据报道，在高温探头可测的上限温度约500℃，测厚值可偏大20%。对于曲率半径较小或内表面有大量点蚀的管道，应采用小直径探头测定或用超声波探伤仪进行辅助测定。
用超声波测厚仪测厚前，要先校准仪器的下限和线性。仪器的测量下限要用一块厚度为下限的试块来校准。如已知材料声速，可预先调好声速值，然后在仪器附带的试块上，调节校准键按钮，仪器即调试完毕。我们在实际使用中发现，使用不同品牌的测厚仪，其产品附带的试块的厚度大多各不相同，现场检验时应注意标准试块的厚度不要记错了，以免调错了基准值。
房子越造越多，房屋质量问题也越来越多，由此引发的住宅质量纠纷也呈不断上升趋势。这时候就需要房屋质量检测帮您发现住宅的质量问题了。
现实生活中常见的房屋质量问题主要有以下几个：
1、楼体不稳定。主要表现为过了沉降期依然下沉不止以及不均匀沉降导致楼体倾斜或者因结构不完善，部分或全部承重体系载力不够，导致楼体有局部或全部坍塌隐患。
2、房顶或墙面渗漏。主要是由于防水工艺不完善、防水材料质量不过关等原因导致屋面渗漏，厨房、卫生间向外、向楼下的水平或垂直渗漏。
3、墙皮脱落。墙体内部各砌块、层面之间连接不好，在压力、温差等作用下形成中空，致使墙体整体抗压能力降低，表面粉刷层易于脱落。
4、裂缝。包括墙体裂缝及楼板裂缝。裂缝产生的原因有材料强度不够，结构、墙体受力不均，抗拉、抗挤压强度不足，楼体不均匀沉降，建筑材料质次，砌筑后干燥不充分等。
5、隔音、隔热效果差。由于墙体、屋面隔音、隔热材料厚度不够，材料质次，或者施工工艺不合要求，造成隔断墙及楼板隔音、减震效果不好，影响正常生活或者屋面、外墙冬天降温快，夏天升温快，达不到保温、隔热的要求。
6、上下水出现滴漏。由于上下水管线水平、垂直设计不够合理，水龙头、抽水马桶等质量不过关，引起上下水管处出现滴漏。
7、水、电、暖、气的设计位置不合理。水表、电源开关、电源插座、电表、暖气片、煤气灶、煤气表等设计种类不完善，设计位置与日常生活要求不符，影响家具布置。或者用电设备存在漏电、火灾隐患等。
除此之外，还有公用设施设计不合理，质量不过关等问题。例如楼梯间位置不方便，楼梯宽度过小，电梯运行质量不稳定，公用照明设施不完善，消防安全设施缺乏等等，都属于常见的房屋质量问题。