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液压油也称为抗磨液压油,平时为了说起来简单,通常都是把抗磨液压油直接说成是液压油。液压油是总称,液压油又分为普通抗磨液压油,高压抗磨液压油,高压无灰抗磨液压油,低温抗磨液压油,低温无灰液压油,温液压油,温无灰液压油,液压油,千斤顶液压油等。

我们知道设备施工环境与作业性质的差异对设备性能以及液压油产品的性能都有着跟高的要求,因而在针对某种应用项目中,所使用的抗磨液压油的性状也较其他普通油品有着显著差异。那么,抗磨液压油在适应低温环境时有哪些特殊性呢:低温液压油具有适宜的粘度,良好的压抗磨性能,优良的低温性能,倾点较低,能工程机械或设备在寒区或严寒区环境下易于启动和正常运转。

抗磨液压油的注意事项:
1、应在室内存放,如果露天存放,要将桶横放,以避免水的入浸及桶上标志的湮没;
2、本品禁忌混入水及异物污染,否则会导致油品乳化、变质、失效;
3、不要与其它油品混用,防止性能变差;
4、要根据设备用油规定,选用粘度合适的油品;
5、要保持液压系统的清洁,及时油箱内的油泥和金属屑;
6、按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净,以免杂质等混入油中,影响使用效果;
7、储存和使用时,容器和加油工具清洁,防止油品被污染;
8、该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时,要有油泵制造厂或供油单位。

抗磨液压油的质量要求:
1、合适的粘度和良好的粘温性能,以液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封;
2、良好的压抗磨性,以油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损;
3、优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命;
4、良好的抗泡性和空气释放值,以在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压;
5、良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能;
6、良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。

抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中,也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统。

液压油粘度的选择:
选择合适粘度液压油。温度高和压力高的系统要选用粘度较高的液压油,这样可以获得较好的润滑性,相反,温度低和压力低的系统,应选用粘度较低的液压油,这样可降低能耗。具体地说,粘度选用过高,对润滑性有利,但增加系统的阻力和压力损失,造成功率损失增大,油温上升,液压动作不稳,出现噪音等;过高的粘度还会造成泵低温启动时吸油困难,甚至造成低温启动时中断供油,发生设备故障。相反,当液压系统粘度过低时,会增加液压设备的内、外泄漏,液压系统工作压力不稳或压力降低,严重时会导致泵异常磨损。

抗磨液压油性能特点:
1、良好的抗磨损性能,有效减少液压泵的磨损,延长泵及系统的运转寿命;
2、良好的氧化安定性能;
3、良好的防锈及防腐蚀性能;
4、良好的橡胶适应性,有效保护密封材料,防止泄漏;
5、良好的抗乳化性能;
6、良好的抗泡性能。

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