云南除尘滤筒350*660生产厂家过滤器

滤筒特点
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1、大大提高有效的过滤面积；
2、一个低而平稳的压差，提高流通风量；
3、滤筒元件小巧，便于安装；
4、特别适用于粉尘浓度大的行业。
滤筒国家标准

定义
标准采用以下定义。
3.1 覆膜滤料
在滤料表面贴复一层微孔膜以提高某些性能指标的过滤材料。
3.2 滤筒用滤料
经过特殊处理加工，有紧密微孔结构且质地硬挺，能制成多褶圆形滤筒，且具备某些性能指标的
过滤材料。
3.3 滤筒
以滤筒作为过滤元件所组成的多褶、圆形、筒状、配以金属或化工材料支撑内芯的过滤元件。
3.4 滤筒式除尘器
以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。

除尘滤芯滤筒，是一种能的空气净化器滤芯，滤芯属于表面过滤元件，它是利用滤材表面形成的微小透气组织阻挡掉气体中的粒状物质。常见燃气轮机滤芯的滤料有木浆纤维滤纸，纺粘法聚酯纤维无纺布，其中聚酯无纺布可以进行覆膜， ，处理。滤筒尺寸一般参照 进来的样品，常见规格为直径12.75‘’，13.84‘’，高度26‘’，换算成公制就是325*660mm，350*660mm。 的陷窝折褶纹设计， 过滤面积及运行效率。耐破度强，采用 技术配制滤芯胶粘接。合理的折褶纹间距，使整个过滤面积上过滤均匀，减少滤芯压差，喷房内气流稳定，粉房清理方便。折褶顶部圆弧过渡，提高 过滤面积，过滤，使用寿命延长。富有弹性，低硬度，单圈密封圈。用于空气密封，密封圈材质富弹性，防止漏气与粉末兼容，不会变质。产品系列，适用不同安装方式，适用于垂直、水平等安装形式。适应于多种回收型粉房。 反吹时无细小纤维脱落而避免影响喷涂工件质量。

除尘滤芯除尘滤筒技术参数

滤芯滤筒一般规格：(325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×600、350×705 350×900、510×900、408×660、150×1000、152×902、350×1320、178×2000)等，也可根 滤筒全通/一端封底/安装中孔（10-18mm）、耐压、纳污、过滤、吸附性差、堵塞几率小、抗湿、支持清洗、密封效果强、抗撕裂、使用寿命长而且廉。

滤筒的工作原理
1、深层过滤
此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间的空隙较大，例如普通聚酯针刺毡，空隙有20~100um。当粉尘平均粒度在1um时，在进行过滤作业中，一部分细小颗粒物便会进入滤料内部滞留下来，另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面，形成一层过滤层，此过滤层会将含尘气流表中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒，会使阻力增大，滤料变硬，直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。
2、表层过滤
在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙仅有0.1~0.2um，如果粉尘的平均粒度仍为1um，进行过滤作业时，几乎所有粉尘都会被阻挡在微孔薄膜表面上，细小粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步提高除尘效率，降低滤料的压力损失，大量节约除尘系统的动力消耗
注意事项

1.滤芯的额定进气量大于主机的额定进气量，须将滤芯放置在干燥通风处，以免受潮影响使用寿命。
2.空滤芯超期使用的危害：机组排气量不足，影响生产；滤芯压阻过大，机组负荷增大，主机寿命降低；机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况 。