南宁定制数控送料机厂家电话

数控设备一般都具有智能化人性化等众多优点，即便这样操作数控设备时，也一定要遵循各种设备相应的安全操作规程。只有科学的操作方法，才能使设备发挥大的效率，并减少事故及设备故障的发生，这是企业提高生产效率的关键。

数控车床送料机是目前国内较为的输送设备.可自动输送各种物料至包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗，并可直接将混合物料送入搅拌机内，减轻工人劳动强度，解决加料过程中粉尘外溢等问题。

一套加工机台（冲床、剪板机）不可能只采用一种加工工艺，通常采用多种加工工艺生产多种产品，这时送料步距就会出现多种，选择送料机时所需的大进料步距。只有知道大进料步距，才能真正地选择出合适、准确的进料机型，以小的投入满足各种加工工艺的需要。

对数控机床送料机进行定期的检测，主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题，这个时候要*停止设备的运转，然后进行检查，定期检查一般两周进行一次，主要从以下几个方面进行检查： 　　 　　1、根据油策的油面计检查油量，确保油面在规定范围之内。 　　 　　2、检查温度计，若油温过低，需利用电热器加热或做暖机运转。 　　 　　3、检查压力表指针的异常。 　　 　　4、检查邮箱的保养情况如何，有没有漏油或者生锈的现象，并及时维修，测试油泵是否松动，配管系统有没有问题。 　　 　　5、对所有的测量设备，例如油温计，油量表，冷却设备，滤油器，压力表等等。 　　 　　6、检测设备内部是不是有空气进入，及时将废气排除就可以了。

较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象，此时需按照随机说明书上的方法予以解决： 　　1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。 　　2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。 　　3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。 　　4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。 　　5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。

数控送料机的性能特点：与普通冲床相配套使用，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可实现一键式操作、断点加工、计件显示、设备空运行诊断等功能；控制系统采用伺服数控系统，操作灵活方便； 设备具有多项自动保护功能，避免损坏设备、防止损伤操作人员；主要应用于孔的种类不多的钣金冲压、网孔板、落料等产品，可实现自动编程、自动定位、自动送料、自动回位等数控冲床的冲压功能及效果；系统具有自动搜索模具功能，并显示冲压时间、模具寿命等控制电缆采用屏蔽电缆，可有效防止干扰，有拖链、防油、防水、防污染；