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配胶特点
1、配胶,灌胶一体化,全自动操作,一台机器实现两种功能。

2、配胶比例可调节,胶量可调,只需要在触摸屏改变两个数字就可以了,非常简单。随时用随时配,配比精度高,按需配比,节省胶水。

3、操作简单方便,程序编辑简单,免清洗,拆装简单方便,直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里,灌的时候才配胶,工人只需要按启动开关即可。

4、根据胶水性能,料桶可选配搅拌装置防止沉淀,也可选配加热装置,B胶料桶密封性好防止挥发,还可加液位感应装置,当胶水低于这个液位时自动报警,添加相应胶水。

胶阀滴漏

  此种情形经常发生予胶阀关毕以后.

  95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.

  太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.

  锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅.

  液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.

瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

灌胶机和点胶机直白的区别,灌胶是针对施胶量大的,施胶的面积大的产品,点胶更多针对小部位的精细的产品进行点胶。灌胶机适合大面积,大量灌胶,灌胶机成本比点胶机高很多,如果每个月用量在几百KG以内,一般不考虑用灌胶机,手工操作或者用点胶机。

自动灌胶机的优点:

1.自动化的移动平台,胶水的混合配胶出胶,与传统的灌胶工艺相比较度高,自动化程度高;

2.同时设备还采用了计算机编程控制,智能化程度高,采用触摸式中文操作界面,简单易操作。可储存30组灌胶参数,相同工件无需重新设定;

3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;

4.自动灌胶机可以很好的节省人工,一台设备可达传统5-6个人的产量;

5.自动灌胶机可进行按需配比,实现边混合边灌胶,较大程度上节约胶水;

6.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,胶水长时间放置不发生固化。采用动态或静态混合,混合均匀、充分。

真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备,与普通形式的灌胶机相比较大的区别在于抽真空方面,会直接影响产品的品质,主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等,同时设备具有良好的可循环工作能力,提高了生产效率。

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