高埗镇大型预制钢筋混凝土检查井

检查井井筒安装和配件连接
　　1、井筒安装
　　在施工时，井筒的选择是可调节井筒，如果没有可调节井筒时就采用成品管材切割井筒，要注意切口平整并与管轴线垂直。井筒的共体长度是井座连接井筒的承口底部到设计地面的高度，再减去井筒顶部到地面的距离。井筒插入井座时要注意保持垂直状态，并采用柔性连接与支管承口连接，井筒安装后要在管口做好临时封堵，如果施工设计有抗浮要求时，要按照设计的投形面积，在井筒和井座底部浇筑混凝土等措施达到抗浮要求。
　　2、配件和管道连接
　　塑料排水检查井和连接配件的连接可在现场安装制作，也可以在工厂安装完成。塑料检查井开孔直径不能超过连接配件外接6mm。当井径超过50cm时开孔距离井底板要大于30cm.塑料检查井定位安装完成后，将配件与排水管道连接起来。
　　3、塑抖排水检查井的密闭性实验
　　在管道、塑料检查井安装并检查合格后，要对检查井进行密闭性实验检查。密闭性实验应该在检查进未连接管道或者不需要测试的管道接口封闭后才进行，主要是采用无压管道的闭水试验进行试验。这次试验的检验方法和允许渗水和一般的管道相同。

在进行管道与检查井的连接时，则需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵，之后再涂刷一层防水涂料，反复2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部铺设1200防水砂浆并挤压管道，让管道与防水砂浆密实连接，而标准则以砂浆能够外溢为好。把管道的上部和两侧分别填满防水砂浆，再插捣防水砂浆，一直到后能完全饱满，后抹出三角状防水砂浆，宽度大约在5-6cm为宜。

传统砖砌检查井在施工周期、结构强度、快捷拼装、受施工人员技术水平影响等方面的缺点比较明显，而新式的钢筋混凝士检查井能够避免传统砖砌检查井的这些缺点，并且在这些方面具备明显的优势。
　　1、施工速度快：由于混凝土井壁墙体模块体积适度，重量合理，运输和装卸非常方便，模块可按不同砌体的要求设计预制。施工时只要确定了各层的尺寸，砌筑相当于按位码放，提高了工效和文明施工程度。
　　2、提高了墙体的抗剪能力：由于混凝士井壁墙体模块四面均有相互链锁的凹凸槽型结构，组合时形成个整体，使墙体各个方向的抗剪能力远远优于粘土砖的砌筑形式。
　　3、提高了培体的整体强度，增强了抗渗漏能力：混凝士井壁墙体模块有横向环筋槽，竖向插筋灌浆孔，组合砌筑后形成纵向孔孔相贯，横向孔孔相通的网状立体结构，在网状孔内灌注混凝土，墙体连成整体，进一步提高墙体的整体性 ，使砌筑效果达到现浇混凝土的水平，不需施用其它防渗措施可起到良好抗渗漏作用。

检查井盖安装需要注意哪些事项？
　　确保检查井盖的正常使用，注意安装质量，确保尺寸准确，安装牢固，容易打开，外观整洁美观，根据人孔盖的技术标准。
　　1.在沥青路面上安装井盖时，一定要注意避免施工机械直接碾压井座，在路面整体浇铸时，应在路面预留比井座略大的孔，在沥青铺完后安置（全砼路面应在二结石铺完碾实后安装），确保井盖安置质量以延长使用寿命。
　　2.混凝土将井座浇铸或沥青将检查井盖与座浇成一体，以免影响日后开启。
　　3.施工现场同时安装轻型、重型井盖时，应根据现场情况，分清重型井盖和轻型井盖的安装路段、位置，切勿将重型井盖和轻型井盖的底、盖换错。

对于预制检查井的吊装，则要通过16T的汽车吊。对于井筒的拼装处，则要用1:2的防水砂浆座浆进行处理。在进行安装时则需注意井室垂直、预留口轴线和管道轴线的符合与否。对于盖板的安装，则需要注意其平整度，其高程要低于路基的顶标高。附带6-8名工人配合吊装操作，需2-3人负责挂钩操作，而槽内则需4-5人来调整方向等，大约需要半小时时间就能完成整个井室拼装。

圆形钢筋混凝土检查井安装的检查井井盖和并身能够很好的连接共同受力，在井身顶部设置井圈，采用C50钢纤维速凝混凝土浇筑。井圈标高一般与水泥稳定层相同即可。施工时在井口安放一块直径稍大的厚钢板(或其他承重物)盖住井口，当做临时井盖，并做好标记，与水泥稳定层一并摊铺碾压 ，防止出现压实压实死角。待养护期到后反挖，取出临时钢板井盖，装配式预制检查井结构说明 ，保定装配式预制检查井浇筑井市政道路上频繁出现的检查井周边下沉等问题并非单纯因检查井质量不佳所致，施工单位应通过对地基处理及采用合理的施工工艺，严格控制井盖高程，合理安排工期，加强检查井施工中管理等措施，消除检查井病害，为城市道路美观和行车安全创造条件。