咸阳兴平PIG清洗,哪里有锅炉清洗

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锅炉清洗目前锅炉满负荷运行无备用。锅炉房的建成为神木县大柳塔镇石圪台矿供暖和浴水了稳定的热源。锅炉清洗目前已经运行2个采暖季。工艺流程设计采用煤粉厂集中制粉式工艺。锅炉尾部配置省煤器加强换热。炉膛底部配置埋刮板。二回程对流管束区及炉膛积灰落入炉底水封埋刮板。刮板机出口湿灰由拉灰小车收集。定期清理。布袋除尘器下接气力输灰仓泵。除尘器定期喷吹落入仓泵后。由压缩空气送至密闭灰仓。定期由密闭罐车拉走进行二次利用。锅炉二回程对流管束区配置声波吹灰器。在线清除管壁灰粘垢。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

山东高压清洗的方法和方式都是比较的简单容易操作。不过其在清洗之定要设定好设备的参数。只有这样才可以其清洗达到目的。涂装前消除被涂物表面上的各种油污和尘埃。使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺的工序。涂装前处理包括脱脂、除锈、磷化三个部分。山东高压清洗使用的清洗剂是会直接的影响到清晰地效果是不是好。的磷化膜只有在去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能。
实践证明。新建锅炉如启动前不进行化学清洗。水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：1、直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生。使炉管金属过热和损坏。缩短锅炉的使用寿命。2、促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀。致使炉管变薄、穿孔而引管。3、在炉水中形成碎片和沉渣。从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工况。4、使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格。延长了机组的启动时间。危害汽轮机的正常运行。

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