德阳Q355B/D钢板加工下料-中厚钢板下料

材料的热切割往往可以造成热变形，而在工业生产应用中，并不是完全杜绝这类变形影响，而是采取控制及预防措施降低因热切割导致的变形影响。
热变形的控制是指：
在数控切割机实际切割过程中，由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位----即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。

火焰切割是一种常用的切割厚钢板的经济有效的手段，它切割设备成本低廉。能切割厚达1.2米的钢板。
火焰切割传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割。
不同燃料所能达到的温度也不一样：乙炔-氧气火焰温度3000-3300度、丙烷-氧气火焰温度在2000-2850度、液化气-氧气在2000-2750度。
火焰切割是利用气体火焰将钢板预热到钢铁的燃点（约1300℃左右），然后再喷射高压氧气流，使钢板发生剧烈的氧化（燃烧），形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走，并释放出热量。所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。
金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。

当然，对被切割的钢板也有一定的要求。只有符合下面条件的金属才能被切割：
1.金属在氧气中的燃烧点要低于其熔点；
2.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；
3.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；
4.金属的导热性不应太高；
5.金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则采用的气割方法（例如等离子切割等）。

等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
压水切割：压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为压水切割。

钢板加工是为了使整块的规格一致的钢板变成不同的形状来适应客户不同的要求，使之可以应用到不同的领域当中，钢板加工焊接，组对好以后就要把相关的部件通过金属焊接的方式来联系在一起，这时候它就会形成一个新的框架或者是部件。

钢板加工是指对钢板进行各种形状、尺寸、表面性质等方面的改变和加工。钢板加工在工业生产中有着广泛的应用，如建筑、汽车、机械制造等领域。钢板加工的主要工艺包括切割、弯曲、冲压、焊接等。