高延性混凝土（抗震，抗弯曲）
高延性混凝土施工方法
1、 基层处理
按要求清洁基础表面（如有原结构面有粉刷层，先需剔除其粉刷层直至原结构面），不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物。
2、 墙面湿润
施工前对结构基础表面反复浇水，使结构基础表面充分湿润。
3、 施工配比
A料（25kg）：水（7.5kg±1kg）：B料（纤维1小袋），搅拌时为了搅拌均匀，多用3份料一起搅拌。（以25kg为例，该配比仅供参考）
4、 配料方法
开启搅拌机前，先加入90%的水，在搅拌过程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，搅拌3~5min搅拌均匀后，然后将B料（纤维）逐渐加到A料（水泥基材料）中进行搅拌，再搅拌7~10分钟，使纤维分散均匀后停止搅拌。
5、 压抹高延性混凝土应按图纸设计要求厚度进行施工，手工压抹时，应分层抹面，每层厚度不大于15mm。若分层抹面时，待道压抹初凝时，再进行后一道压抹，且每一道的上一道压抹表面粗糙，一道压抹要进行抹平压光。
6、养护
压抹完毕12小时内初期凝固后，施水养护，保持抹面层处于湿润状态，湿养护时间不应少于7天。
在砌体结构表面压抹高延性混凝土面层，通过与砌体结构表面优良的粘结性能，使高延性混凝土面层与砌体成为整体，共同受力，并利用其高韧性、高强度（抗拉）、高抗裂性能和高耐损伤能力来提高砌体结构的承载力、延性和抗裂性能，有效改善砌体房屋的整体性。
高延性混凝土的延展性和塑性相互关联，共同作用于其受力过程。在受到外力作用时，高延性混凝土利用其延展性吸收能量，然后通过塑性变形将能量分散到整个结构中，从而实现有效的能量耗散和结构保护。这种特的受力机制使得高延性混凝土在建筑工程中具有广泛的应用前景，尤其是在需要承受复杂外力作用和保持结构稳定性的场合。
延性混凝土的高强度主要体现在其抗压强度上。这种特种混凝土通过优化材料配比和添加增强材料，如高强度钢纤维、矿物掺合料等，显著提高了其抗压强度。相较于普通混凝土，高延性混凝土的抗压强度通常能够达到60MPa以上，甚至更高。这使得高延性混凝土在承受重荷载或极端压力条件下，能够保持结构的稳定性和完整性，有效防止因压力导致的破坏和坍塌。
高延性混凝土的性能优势
1、不破坏原结构整体性：无需在基体结构钻孔与绑扎钢筋，避免对原结构的整体性破坏;
2、单面加固保持建筑外立面：高延性纤维混凝土与砌体结构粘结强度高，试验表明单面加固砌体效果好于双面钢筋网水泥砂浆加固，对于外墙体部位可以单面加固，从而不会破坏原建筑风貌;
3、施工简单、工期短：构造措施简单，可喷涂或抹面一次完成，施工质量容易，施工工期比传统加固方法短;
4、造价低：高延性纤维混凝土加固措施，比传统方法节省造价。
高延性混凝土施工注意事项：
1、高延性混凝土搅拌过程中不得掺加其他任何材料，尤其不得随意添加水；施工过程中若出现技术问题，应及时与材料方联系；
2、高延性混凝土每次出料完成至下次搅拌应在每次出料完成后清洗搅拌机；
3、在现场施工过程中，如果强制性搅拌机内的搅拌料没有使用完，则开启搅拌机继续搅拌，料斗内高延性混凝土的流动性及和易性；
4、夏季：高延性混凝土40分钟内出料完成，冬季：高延性混凝土60分钟内出料完成；
5、施工现场温度低于5℃时应采取冬季施工措施。