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防碳化防腐涂料碳化硅防腐涂料价格

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钢筋混凝土防碳化涂料的施工材料配比、施工工艺流程和常见施工质量缺陷及改进的技术方法。在实际工程应用中,施工一年后,经历各种恶劣天气,未见开裂等不良现象。其施工简便、灵活,可与防水功能合二为一,防止混凝土碳化,提高混凝土构筑物耐久性。可在要求防碳化的混凝土工程和构件的涂料施工中积采用。
1、工艺原理
钢筋混凝土防碳化涂料是一种具有一定防碳化功能的涂料,它具备了一定的防水效果。同时,还具备了抵抗外界有害离子侵入到混凝土内部的能力,提高了钢筋混凝土结构耐水性。防碳化涂料中的水泥水化和乳液成膜是它具有防碳化性能的本质。
钢筋混凝土防碳化涂料能够渗入到混凝土表层并与混凝土中的Ca(OH)2水化后生成凝胶填充了混凝土的孔隙,同时乳液的碱膜覆盖毛细孔通道。因此只有水和碱同时存在的条件下,该过程会不断重复,因此又可以起到防碳化,防水作用,提高混凝土耐久性能。
2、涂料的材料、配合比
2.1原材料要求
水泥采用PO52.5、PI52.5、PⅡ52.5、PO42.5等水泥品种;钢筋混凝土防碳化涂料聚合物乳液采用苯丙共聚物乳液,其固含量50%、PH应为7~8、成膜温度30℃以上。聚合物膜的吸水率(膜厚0.4mm、23℃24h)8%;砂采用河砂,粒径2.5mm;
2.2钢筋混凝土防碳化涂料配合比
2.3所需设备
涂抹工具:橡皮刮板、漆刷、滚刷、抹子、毛刷、杠尺等。搅拌设备可用小型钻机或机动型混合器。高压清洗机等设备。

混凝土防碳化涂料产品介绍:
涂刷在混凝土和砖石等结构表面时,能渗透扩散到结构内部,堵塞过水通道,起到理想的防水作用。同时,它还可以保护结构不受酸、碱、各类油脂、工业化学品和盐类等的侵蚀,提高表面的耐磨性,增强表面色泽的鲜艳度。

混凝土防碳化涂料注意事项:
·开罐即用,不需任何搅拌、调和;
·环境温度低于摄氏4度时不要使用;
·注意防冻;
·不要在憎水剂涂层、蜡质涂层上使用;
·避免在大风天施工。
清理
施工结束后,立即用清水清洗使用过的工具和滴落在现场的防护剂。
包装
本产品为20升规格的包装。

混凝土防碳化涂料产品特点:水泥基材料,可在潮湿基面施工,与基层粘结牢固;涂抹抗紫外线老化,耐盐雾、酸碱和化学腐蚀的性能;能大幅度地减少混凝土对引起其损坏的关键因素—“水”的吸收,具有非常好的憎水效果,从而延长了混凝土的寿命;其特有的柔韧性涂层具有良好的抗裂和耐振动性能;涂层具有色彩丰富、质感细腻的装饰效果;适用于中性及碱性基材,适用基材范围广,施工简单,维护方便。水性、、绿色环保。

混凝土防碳化涂料是一种防碳化改性的水泥基聚合物复合材料,含有共聚成分,在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力与附着力,提高了拉伸强度和粘结强度,涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成弹性涂膜保护层,可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。该涂料由聚合物助剂以及水泥基材料组成,涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性,又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。

混凝土碳化影响因素
大气中结构混凝土的碳化通常是一个缓慢过程。碳化速度取决于混凝土渗透性与大气的CO2浓度,大体上符合费克扩散定律。碳化的主要因素包含以下几点:
1、 水泥用量和水灰比
在同一环境下,强度等级高的混凝土结构碳化深度比强度等级低的混凝土碳化深度小,即水泥用量多、水灰比小的混凝土碳化深度小。
2、水泥品种
一般说来,普通硅酸盐水泥要比早强硅酸盐水泥碳化稍快,掺混合材的水泥碳化速度更快,混合材掺量越大,碳化速度越快。掺用减水剂或加气剂,可以改善混凝土的和易性,减小水灰比,制成密实的混凝土,使碳化减慢。尤其是加气减水剂,由于抗冻性提高,可以改善钢筋混凝土建筑物的耐久性。
3、骨料种类
混凝土中的骨料本身一般比较坚硬、密实,总的说来,砂、砾石、碎石比水泥浆的透气性小,因此混凝土的碳化主要通过水泥浆体进行。但是,在轻混凝土中,由于轻质骨料本身气泡多,透气性大,所以能通过骨料使混凝土碳化。一般说来,轻混凝土比普通混凝土碳化快,需要掺用加气剂或减水剂来减缓它的碳化速度。
4、 拌合物坍落度
拌合物坍落度大的混凝土比坍落度小的混凝土碳化快。
5、 所处环境
同一配合比、同一施工工艺、不同环境的碳化速度不同。地面以上的混凝土比地面以下的混凝土碳化快,尤其是地下封闭良好、与室外空气接触少的混凝土不易碳化。
6、 现场养护
现场养护不好、拆模过早的混凝土比养护到位、拆模晚的混凝土碳化快。用塑料膜包裹养护的柱混凝土基本不碳化而且强度高,拆掉塑料膜后碳化也很缓慢,按规定时间拆模的混凝土碳化也极小,这说明碳化与其接触空气早晚有关。
另外,混凝土养护仅仅靠浇水是不够的,覆盖养护很重要,板墙虽然难以覆盖,但可以通过喷刷养护剂来达到养护的目的。比如同样是C35或C30强度等级的混凝土墙,由于拆模后及时喷刷了养护剂,两个多月的碳化值仅为0.5,只有表皮碳化,而同样配合比却没有喷养护剂的其他混凝土板墙,其碳化值高达3~4,甚至为5。

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