安百嘉渗透结晶型涂料,新款水泥基渗透结晶型防水涂料质量可靠

防水涂料有毒吗？国内防水涂料的开发和应用始于20世纪60年代，普遍使用石油沥青（此时的防水涂料是有毒的）。直到90年代从国外引进的水性防水涂料、水泥基防水涂料等环保防水材料（），如1995年从澳洲德高引进中国K11防水浆料已成为水泥基防水涂料的代名词。即然这里提到了水泥基渗透结晶型防水涂料，下面贤集网小编来讲讲水泥基防水涂料怎么用？使用时要考虑哪些方面。










水泥基防水涂料怎么用？如何施工？下面由贤集网小编介绍具体的操作流程：










步做好基面处理。底层完全固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。










第二步做好搅拌。根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。










第三步涂刷。施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿涂层，第二层的涂覆方向应与层的方向相垂直。










第四步抹涂。用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。










第五步干撒。干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。










第六步养护。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。










水泥基渗透结晶型防水涂料使用时要考虑哪些方面？答案如下：










由于水泥基渗透结晶型防水涂料需要有水才能渗透并结晶，在干燥的环境中，活性物质处于休眠状态。因此，这类防水涂料适合长期潮湿的环境，如：工业与民用建筑的地下结构、地下铁道、饮用水厂、水电站、核电站、水利工程等。为更好地服务于建筑防水工程，对这类防水涂料作应用性试验是必要的。










水灰比及后期养护对防水涂层的影响










这里所说的“灰”指水泥基渗透结晶型防水涂料。水灰比对防水涂层的影响是显而易见的。施工中应严格按照产品说明书规定的水灰比进行配料，批刮与辊涂的用水量通常不—样。水灰比过小时，施工困难，活性物质不能充分溶解，影响渗透及抗渗效果；水灰比过大时，虽然有利于活性物质的溶解、渗透，但易造成涂层强度小，脱壳等不良现象，给后续施工带来困难。










后期养护对涂层强度及抗渗性能十分关键。由于涂层薄，水分容易散失，造成涂层强度发展缓慢，易起灰，其次水分的散失导致活性物质不能充分渗透。因此，实际施工中，要注重后期的涂层养护。后期养护宜以喷洒涂层潮湿为准，过分的撒水会造成涂层粘结力下降。










基层湿度对抗渗压力的影响










基层的湿度对抗渗压力有重大影响，这是由水泥基渗透结晶型防水涂料防水作用机理决定的。我们作了对比试验：选取6个基准混凝土试件，其中2个为干燥，2个在其表面充分润湿，2个在水中浸泡3d后拿出擦干表面的水。按照产品说明书规定的水灰比配制涂料并在每个试件表面以1.2kg/m 2涂刷，然后将6个试件放在90％湿度的养护室养护28d后进行测试，结果见表1。









若扣除涂层的抗渗作用，干燥试件几乎没有活性物质的渗透结晶，导致试件抗渗压力小：润湿试件由于在涂刷防水涂料时表层充分润湿；表层毛细孔中充满水，有利于涂层中活性物一定深度的渗入，但随着表层水向下继续润湿，毛细孔变得干燥，影响了活性物的进一步渗透，所以涂层防水作用没有得到充分发挥：浸泡试件由于经过3d的浸泡，试件内毛细孔充满水，又因试件是放在90％湿度的养护室养护，水分难以散发，这样有利于涂层活性物质大程度地渗透结晶，在宏观上表现为试件抗渗压力较高。防水涂料用量对抗渗压力的影响(见表2)









随着用料量的增加，二次抗渗与一次抗渗的压力差值变小，说明试件—次抗渗被击穿后，养护过程中，一方面涂层中未渗入的活性成分继续渗入，另一方面一次抗渗前渗入较多的活性物给试件的自愈合提供了足够的条件，迎水面防水和背水面防水对抗渗压力的影响。










在工程防水中，常常遇到水泥基渗透结晶型防水涂料到底是用在迎水面防水效果好，还是用在背水面防水效果好的问题。许多资料宣传水泥基渗透结晶型防水涂料用在背水面防水的好处，例如：满足抗渗要求，降低地下结构施工的工期、造价、风险，施工方便等。诚然，这种宣传是建立在这款防水涂料的作用机理上，并其优势，即一般防水涂料、防水卷材等在背水面难以起到防水作用，而水泥基渗透结晶型防水涂料则可以。










不过，试验表明，水泥基渗透结晶型防水涂料迎水面防水和背水面防水单从抗渗性能角度看是有区别的。我们做了6个基准混凝上试件，其中3个试件迎水面充分润湿，另外3个试件背水面充分润湿。然后按照1.2㎏/m 2用料量涂刷，移90％湿度的养护室养护28d，测试的抗渗压力如表3。









实际施工中，在混凝土迎水面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，会在混凝土外表面形成—道致密的、抗腐蚀和耐高水压屏障，有效改善外表层混凝土的抗渗性和耐久性，保护混凝土结构免遭浸蚀破坏。所以只要条件具备，尽量在迎水面施工。










涂刷施工与干撒施工对抗渗压力的影响










涂刷施工指基层混凝土干固后再在其表面涂刷防水材料的施工方式。干撒施工指现浇混凝土未完全干固前(初凝)直接在其表面均匀抛洒防水材料的施工方式。干撒施工简单，进度快，防水材料与基层粘结牢固，小起鼓、脱壳，不过要求掌握好混凝土的干固程度，要求抛撒均匀并压实；涂刷施工工期相对较长，且配料时要求严格，注意养护。我们模仿实际施工，采用涂刷法和干撒法，对混凝土的28d抗渗性能作了对比测试，结果见表4。









干撒施工较涂刷施工对混凝土抗渗压力贡献大。这可能是干撒施工时，基层混凝土内部水分充足，有利于涂层中活性物质的渗透。










防水涂料有毒吗？具体可以教参下表，（此表不同阶段的防水除料的成本、材质、基面要求、施工难易程度、是否有毒等）。









除了上面这种表外，一定要辨别防水涂料真伪：先看包装，是否符合要求品牌产品的外包装，颜色鲜明、字迹清晰，按规范标注产品名称、净重、出产地、合格证等要求。大多数品牌都有自己的防伪标识，购买时都要注意（）。

将一袋25kg朗凯奇粉料慢慢倒入正在用电动拌和器拌和的清洗的凉水中（抹面法：5.5L水；涂刷法：10L水），拌和至均匀无颗粒。让浆料静置5分钟，再拌和一次，浆料即可运用。十字穿插少涂刷两层，当上一涂层已固化，发生满足的强度后，可进行下一层施工。调好后的浆料1小时内用完。夏季室外施工的涂层应在6小时后进行浇水维护，通常维护3～5次/天。有条件的地方宜选用掩盖湿润的土工布或麻袋、草袋等进行维护。也可选用高压喷涂法施工。



注意事项



1、严厉按规则的比例加水，切不可随意多加，否则会形成涂层起粉、强度低结果。



2、在湿润的基面上施工，但不能有。



3、施工的环境温度：5～35 ℃。



4、夏季施工应防止暴晒。冬天有霜冻时禁止施工、已施工的要采取防冻办法。



5、施工完毕24小时后应进行浇水维护2～3天。



6、撕开包装后应短时间内用完，不宜长时间贮存。



7、蓄水实验或贴砖应在涂层干固72小时后进行，冬天低温时段应适当延伸。



8、若需在防水涂层上张贴，主张运用瓷砖胶或低标号水泥砂浆张贴。



大家在购买渗透结晶防水涂料的时候要注意它的质量哦，一定要选购质量好的，以免以后因为质量而出现问题。看了小编介绍的渗透结晶防水涂料的特色和注意事项，大家记住了吗。

材料介绍

水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，掺入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的结晶体，充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。

2、材料的优缺点对比如下：



渗透结晶6大优点


1.渗透式防水，涂层中化学活剂渗入混凝土中产生结晶体堵住混凝土的毛细 孔，结晶防水的整体功能很强，无剥落之忧，还具备一定的宏观裂缝的自动修补能力。




2. 、无害、的环保型粉状刚性防水材料。




3.不需要防水找平层和保护层，不易破 坏，维护简单。

4.耐高水压，耐腐蚀，耐长期浸泡，涂料中的活性成分可以使反应不断深入到混凝土内部，在时间上持久进行，生成结晶体，因此具备二次抗渗能力，寿命与混凝土一样长久。







5.既适于外防，也适于内防，节点处理方便。

6.可以在潮湿面施工，大大缩短了工期，并可使综合造价降低性价比显著提高。

施工工艺及要求施工工艺流程基层清理、修补、润湿→节点密封、附加增强层→配制水泥素(砂)浆→弹基准线试铺→撕开卷材底部隔离纸→刮涂水泥素浆→卷材铺贴（滚铺法、抬铺法）→辊压排气→卷材搭接、收头密封→成品养护及保护→检查修补→质量验收施工技术要点制备水泥素（砂）浆水泥素（砂）浆中水与水泥的重量比为1：3左右(因水泥需水量及需要的水泥.素浆干稀程度不同而稍有调整)，既可用电动搅拌器在圆桶内直接搅拌，也可用小型砂浆搅拌机搅拌。搅拌好的水泥素浆为具有一定流动性的黏稠的糊状且没有未搅开的水泥颗粒。

用油毡做防水层时用修建沥青作粘结，上铺沙石：通常做法是三油二毡或四油三毡，由于上述作法劳动强度大，施工技能难以撑握，制备沥青时发生许多废气对环境污染严峻，对不能用火的场所无法施工，火灾和烫坏事端简略发生，屋面二次修理艰难，由于上述种种缘由表明油毡防水层当前根本被筛选。新一代的防水材料遂步向质轻、施工便利、不污染环境、耐久、颜色漂亮方向开展；所以防水卷材类就有由纸胎油毡——橡胶卷材——复膜改性沥青卷材——各种组成高分子防水卷材；涂料类防水材料则由改性乳化沥青——塑料油膏——聚氨脂防水涂料——向环保型组成高分子五颜六色防水涂料开展。

本公司聚集了一批高素质、重道德、积极进取、务实的人才；注重与科研机构、大专院校、质检部门合作，长期对产品进行性能应用研究。拥有完善的生产设备与质量检测设施。我们始终如一地坚持的承诺；我们向用户和施工方可提供全面的技术支持；我们的生产能力能满足大型和重要工程的需要；我们产品的研究和发展是客户信心的来源。

、产品特点：
混凝土界面处理剂是一种高渗透性水溶性产品。专为现有混凝土地坪因施工不良，不耐磨耗，强度较低，而产生起砂之而研制。直接喷涂于混凝土面层，渗透入混凝土内部，激活水泥水化反应，进而提高混凝土水密性、强度，改善混凝土抗压、耐磨耗性。使用方便，同时不影响使用原有地坪。
1、 改善基材之各类物理强度,随着时间推移，强度不断增强。
2、 提升化学抵抗性、抗风化、增加水密性及加大砂浆表面强度。
二、产品特性:
多硅共聚液料，渗透聚合力，材料直达基层内部，喷涂过的沙粒粉末灰尘，固化后坚硬如石 (硬度是墙固地固的数倍)，渗透不了的在表面形成玻璃质，光亮透明防污防霉防水抗渗成倍增强。
三、应用范围:
1、上人屋面防水，固砂，固灰尘
2、外墙固砂防水
3、背水压防水
4、地下工程封闭防潮
5、墙体防潮抗碱防霉 。
混凝土界面处理剂是起砂处理剂主要用于混凝土水泥面起砂处理，提高混凝土、水泥面的表面强度，具有强度高、防水的功能，广泛用于工业厂房、路面、外墙、桥梁的地面。
四、施工方法：
混凝土界面处理剂为乳白色液体，用喷雾器，洒水车等喷洒工具，将混凝土界面处理剂均匀地喷洒在需要覆盖的浮灰、沙层表面，喷洒用量普通浮灰1公斤能喷涂5平方左右。浮灰起砂严重的话用量会偏高一些，一定将材料渗透到基底为佳。
五、注意事项
1、混凝土界面处理剂 应储存在阴凉干燥处。防止低温容易受冻，影响施工。加温溶解后任可使用。
2、包装规格：20kg/桶 50kg/桶
3、储存年限：1年