COB胶深圳厂家电源胶密封千京胶新材料

联系人鲍经理

塑料粘接UV胶是塑料之间的互粘和自粘，为客户提供各种粘度及透明性要求的胶水，适用于多种应用环境要求，如车灯、玩具、工艺品组装、管材、电子组件粘接。典型的被粘塑料材质有:PET、PC、ABS、PVC、PS、PMMA等。

粘合性聚合物是在多层共挤复合技术和涂布复合等技术中经常要用到粘合树脂，通常是一类接枝改性的聚合物。通过将共聚单体接枝在聚合物的主链上形成官能支链，使暴露在主链外的官能支链迅速，地与被粘合材料发生化学反应。粘合性材料的润湿，扩散，化学键以及物理纠缠是决定粘合强度的主要因素。粘合树脂的功能就是将通常来说互相不能粘合的树脂或基材粘合在一起。其粘合的效果通常用剥离强度表征。常用粘合性聚合物是一种酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯，聚乙烯，聚丙烯聚合物和一些酸共聚物。

1、酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物（简称eva改性粘合树脂）

eva改性粘合树脂在共挤出时有充分的时间使酸酐激活，以确保产生足够的粘合力。因此温度的设置非常重要。为了确保粘合强度，在粘合树脂接触其他被粘合材料前，应使粘合树脂的熔体保持在210摄氏度以上的熔体温度数分钟，从而确保其在共挤出加工时的粘合性能。由于酸酐改性的eva粘合树脂的软化点较低，所以在加工时应保持挤出机的加料段的温度尽可能低，然后在压缩段迅速将温度升到熔点。

灌封胶粘剂的固化一般分为初固化、基本固化和后固化。固化反应是通过化学反应(聚合、交联)获得并提高胶接强度等性能的过程，固化是获得良好粘接性能的关键过程，只有完全固化，强度才会大，三种固化方式具体表现如下：

1、初固化：在一定温度条件下，经过一段时间达到一定的强度，表面已硬化、不发粘，但固化并未结束。

2、基本固化：再经过一段时间，反应基团大部分参加反应，达到一定的交联程度。

3、后固化：为了改善粘接性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接物进行的处理，一般是在一定的温度下，保持一段时间，能够补充固化，进一步提高固化程度，并可有效地消除内应力，提高粘接强度。

为了获得固化良好的胶层，固化过程在适当的条件下进行。胶粘剂的固化工艺对胶接质量有很重要的影响，我公司的胶粘剂都是按照重量比来操作，除了重量比例不均匀这个主要的因素外，在固化中还有三个基本工艺参数：温度、压力和时间。这三个参数对胶粘剂的固化影响也是非常大的。

环氧树脂灌封胶使用步骤：

1.要保持需灌封产品的干燥和清洁；

2.使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；

3.按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；

4.搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

5.灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；

6.固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。