大成双扉洗衣机,广东承接药厂洗烘一体机操作流程

药厂洁净服洗衣机符合我国新版GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS等要求，是微生物、现代制药企业具备的，也是目前国内能达到上述要求的医药级无菌服、洁净服清洗设备。医药级隔离式蒸汽灭菌洗衣烘干灭菌一体机完全克服了普通家用洗衣机和传统的工业级洗衣机存在的各种缺陷，填补我国微生物、制药行业没有服装清洗灭菌一体化设备的空白，完全解决了产生交叉污染（待清洗的洁净服和清洗后的洁净服在同级别洁净区域处理）以及其他一些违背GMP要求的问题。洁净区洗脱烘一体机系列依据新版 GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS 要求为生物、制药厂家的洁净区开发的洗涤烘干设备，适用于隔离衣、防静电服、无尘擦拭布及无尘手套等物品洗涤。

产品主要性能特点：

1、全自动洗脱烘一体机基于将水洗机、脱干机、烘干机有机整合，实现一机多用的基础上开发研制而成。具有洗涤、脱干、烘干三种功能。

2、一台机器完全代替传统的洗脱机和烘干机两台机器。整机结构合理、紧凑，占地面积、占用空间节省，使净化区运营成本降低。

3、设备的内筒、外筒、底框、面板等30多个部分均采用304 不锈钢材质，避免了衣物洗涤的交叉污染。

4、进水、排水、排风管路均采用卫生级管件,方便、易于擦拭清理

5、烘干系统采用电机通过减速机与主轴直接传动，使整机性能更稳定，且不产生粉尘。

6、整机采用全封闭的结构，确保洁净区洁净度的等级。

药厂洁净服洗衣机符合我国新版GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS等要求，是微生物、现代制药企业具备的，也是目前国内能达到上述要求的医药级无菌服、洁净服清洗设备。医药级隔离式蒸汽灭菌洗衣烘干灭菌一体机完全克服了普通家用洗衣机和传统的工业级洗衣机存在的各种缺陷，填补我国微生物、制药行业没有服装清洗灭菌一体化设备的空白，完全解决了产生交叉污染（待清洗的洁净服和清洗后的洁净服在同级别洁净区域处理）以及其他一些违背GMP要求的问题。洁净区洗脱烘一体机系列依据新版 GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS 要求为生物、制药厂家的洁净区开发的洗涤烘干设备，适用于隔离衣、防静电服、无尘擦拭布及无尘手套等物品洗涤。

医疗洗涤要使用卫生隔离式洗脱机，成为对洗衣机的硬性要求，虽然目前尚未一刀切地立即限制单门洗衣机的使用。

侧进前出卫生隔离式洗脱机特点：

1.侧进（装载）前出（卸料）双开门结构，实现隔离

2.装料自动找门、定位

3.单仓式转笼，装料和卸料均一次完成

4.洗净率高，洗涤时间短

5.脱水率高，更节能

6.电脑控制，使用更方便

7.两门自锁并互锁，避免误开门，确保安全

8.大型机器可采用自卸料功能，更加省力

前进后出卫生隔离式洗脱机特点：

1.前进（装载）后出（卸料）双开门结构，实现隔离

2.转笼分为两个仓，分别需要两次装料和两次取料，相对费时费力

3.为两仓均匀，每次装料前均需称重

4.转笼一分为二，洗涤过程中布草落差小，减少洗涤力，降低洗净度

5.受均布影响，脱水转速低，含水率高，后续烘干、熨平的能源消耗更多

卫生隔离式洗衣的基本目标及卫生隔离式医用贯通式双扉洗衣机设计要素：

1．目标：大限度地减少洗涤过程的二次污染，其中包含：

（1）接触感染：如传染病号携带病菌的洗涤品通过运输工具、洗衣工的身体等二次传播到无病菌的洗涤品上；

（2）交叉感染：如不同属性或寄生在不同载体上的病菌在同一洗衣滚筒内或同一储存场所互相传播；

（3）空气感染；如传染性强的病菌以空气为载体向洁净的洗好的用品上传播；

（4）辐射：如电子厂、核电站工作区的服装在洗涤前作为辐射原可直接对洁净用品造成辐射时污染。

2017年我国发布的《医疗机构环境表面清洁与消毒管理规范》规定，有条件的医疗机构宜采用热力型清洗消毒机，实施机械清洗、热力消毒、机械干燥、装箱备用。热力消毒要求A0值要求大于等于600。

针对拖布的清洗有别于普通织物，应该严格按照卫生隔离式的标准，清洁区与脏污区分开，按照单向流程由脏污区放入经过预消毒处理的待洗拖布，消毒洗净后的拖布从洁净区取出，并通过通道送抵储备区备用，避免交叉污染或接触感染。

的医用地巾消毒机需要有处理重污的能力来确保洗干净，根据规范要求A0值≥600的标准达到消毒的规范，同时机器还需要有卫生无尘的要求，即机器内部的材质要求及表面洁净度要求，以免机器内藏污纳垢，引起交叉感染。此外，设备需要具备清洗排除泥沙的功能使得聚集在拖布上的重污洗掉后能迅速排除。
软器械清洗消毒烘干一体机（简称软器械洗烘机）执行标准：Q/SDC 39－2019《软器械清洗消毒机》，集隔离（双扉）洗脱和烘干功能于一体，满足WS310的要求，具备A0值实时监测、水质监测和可追溯功能，并且满足WS/T508的要求，适用于软器械清洗消毒，及医院楼层、生物工程、制药企业、软器械试验等，也可用于地巾、抹布清洗消毒。

特点：

1、采用“触摸屏+手动键”双操作控制器，双备份操作更可靠（可选PLC）：

1）中文人机对话操作界面，用户可自行编制程序；

2）国内外的A0值实时监测专利技术，A0＞600用于一般科室，A0＞3000（加热90℃，程序号为9）用于高温消毒乙肝病毒HBV等，直接设定为程序供操作者选用，确保消毒效果比人工更可靠；

3）水质监测和调整，满足WS/T508和WS310的要求（选配项）；

4）可追溯——是软器械消毒的基本要求，可追溯项目满足消毒供应中心的开放要求，包含：程序参数，运行参数，A0值，水质监测项目，终末漂洗水质，以及WS310.1-2016,4.3.3的要求等。或者选配在线打印设备，即时打印实际参数。（选配项在线传输不需要）

2、楼层和科室用机器，为排除玻璃对电动排水阀造成的频繁故障和损伤，采用气动控制排水阀，机内配静音气泵。（选配项用压缩空气不需要）

3、直供热水缩短升温时间既缩小温差又减轻磨损、提率，当用户不具备提供热水条件时，配置即热器供应热水。（选配项有热水的用户不需要）

4、转笼自动定位，具有制动和止动两套立系统，无尘埃制动专利技术降低操作环境中PM2.5，有益于操作者健康；并采用软止动安全性。

5、自动加注清洗剂并用水冲洗管道，可配1-4泵，并可选粉剂箱。（泵数量和是否用粉剂均可选）

6、主轴密封圈冷却专利技术，抵减高温和烘干对密封圈的影响。

7、烘干风道从前门口进风，不经转笼壁降温，热更节能。

8、烘干绒毛捕集器设置在污区，避免扰动洁净区的洁净度和气流；过滤面积大，清理方便；并且无功热风是在降温后排放，减轻热风的温度污染。

9、电加热和燃气型，烘干时，若无负压或转笼不转时加热不能启动；停风或停转即停加热；安全联锁。

10、准确液位自动控制，每调整一个基本单位液位±1cm，便于调整工艺。

11、洗涤降温梯度设置功能，可通过设置降温梯度以防止因降温快导致的皱褶，给操作者提供便利的选择。

12、可加注不同水源，并可选配电导率在线监测装置。（选配项机外检不需要）

13、变频调速节电，高速可达300G，脱水率高。

14、转笼采用深凹冲孔，单片筒板与筋连体的结构，每片筒板减少一条缝隙且提高刚性，并经浸液不锈钢针抛光，降低对织物磨损。

15、外筒无底槽平滑曲线设计，排水干净避免留液污染；消除底槽“淤积”玻璃等异物；烘干风道更顺畅，热；既省水又省蒸汽。

16、水浴部件如转笼、外筒、门、进水阀、排水阀、加热管等采用不锈钢制造，防腐性能好，无锈蚀。

17、WS/T 508要求控制PH值，机器具备水质检测口并方便取样；并可选择在线监测及自动调整两种更的方式。（选配项三选一，简易型只设取样口）

18、具备过滤器接口，漂洗过程中去除悬浮物，以提高洁净度，可选配过滤器。（选配项）

19、终末漂洗水浊度控制是控制洁净度的佳途径，机器具备检测接口并具备自动调整功能。（选配项）

20、终末漂洗水电导率≤15uS/cm(25℃)是WS 310.1-2016中10.1，及WS 310.2-2016中B.3.4.2的要求。机器具备检测水质接口，超差报警并不进入漂洗，避免误放行也避免浪费。也可机外控制水质。（选配项机外检不需要）

21、烘干空气采用洁净空气的用户，可配耐高温空气过滤器，抽屉式结构，下方设PAO检测口，便于用户进行完整性检测。（选配项）

22、外筒敷设非纤维保温材料保温，节能并保障消毒效果。

23、双扉安全互锁，不能同时开启；转笼和机外门互锁，转笼运行中机外门不能开启；两个门操作位置均设置有紧急停机。

24、侧进（装）后出（卸）的双门结构，避免同一个门装卸造成的交叉污染。可通过隔离墙将两个门分置于洗涤区（污）和洁净区。在洗涤区完成装载、操作和维护，在洁净区取衣和整理；也可用于医院楼层及科室不分区使用。