8710食品级防腐涂料产品简介8710型防腐涂料
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污水池防腐涂料属于重防腐涂料,重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。污水池管道用于储存和处理生活污水或工业污水,通常是以混凝土结构为基材,污水池中的污水成份复杂,有时会有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质,甚至还有有机物等介质,对污水池造成严重破坏,并造成污水渗漏及各种损失,不仅乱费了成本,也降低了工作效率,还严重污染了环境。如今污水池防腐已经迫在眉睫。产品中有多种防腐漆可用于污水池及管道的防腐涂装,常用的有以下两种:环氧煤沥青漆和环氧玻璃鳞片漆,这两款防腐涂料它们都具有优良的耐水性、防腐性、耐酸碱和施工性。 污水池混凝土在防腐涂层的保护下能够有效防止污水渗透进入机体空隙,将酸、碱、盐等物质隔绝在外,不仅保护混凝土,对内部钢筋也有的防腐蚀效果,延长水池或管道的使用寿命。
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组成:
饮水舱涂料(Water tank paint)由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
特性:
防腐性能良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击
良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
该涂料、无味、低温固化快、固体份高,无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能。不仅对钢铁表面有优良的防护性能,而且对饮用水,该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定
技术参数(部分):
在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
附着力:(标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐酸性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐碱性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性:1mm(标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)
表面处理:
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥,无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸汽吹等方法处理,但不得损坏基层。
前道配套:饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途:
用于钢铁或混凝土的防腐蚀,饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
施工参数:
推荐膜厚:120-240um涂覆面积:4-6m2/kg建议涂装道数:2~3道
储存温度:-10~40℃施工温度:5~40℃试用期:6h
施工方式:刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔:底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。
环氧煤沥青漆和环氧饮水仓漆同属环氧类油漆,但其应用不同领域,环氧煤沥青漆作为地下、水下、污水池等防腐涂层配套使用,而环氧饮水仓漆大多作为饮用水管道、储罐、钢铁等防腐配套使用。
两者的共同点:
1、都具有的附着力,漆膜坚韧,耐冲击性强以及良好的柔韧性等特性。
2、同属于双组份的涂料,需要与固化剂配套使用。
3、都可作为管道防腐蚀涂装。
不同点:
1、用途:
环氧饮水仓漆多用于有食品、卫生的要求涂料,常用作内壁防腐,环氧饮水仓漆抗渗透屏蔽性能好,不仅对钢铁表面有优良的防护性能,而且对饮用水,该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定。
环氧饮水仓漆主要用于饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护,远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。也适用于钢铁或混凝土的防腐蚀。
涂装前,对工件进行工艺处理。预涂层处理一方面可以去除工件表面的铁锈污垢,另一方面也可以提高涂层的相关性能。带你去了解绘画材料为什么在涂装前要进行去油除锈处理。对于那些不了解涂层技术的人来说,可能很简单地认为在工件表面添加油漆是好的。其实,涂装前,需要对工件做一道工序。预涂层处理一方面可以去除工件表面的污垢,另一方面也可以提高涂层的相关性能。今天,涂料继续带大家来了解涂料为什么在处理前要去除油污和铁锈。
IPN8710互穿网络防腐涂料施工时应当注意的事项:
(1)施工前,需要对涂层表面进行严格处理,以确保表面没有生锈,油渍和其他污垢。 (钢表面应喷砂达到Sa2.5级或手动机械除锈应达到ST3。钢表面的粗糙度一般应控制在40-80μm之内)。
(2)对于水泥表面,应使用底漆基材,然后在A组和B组混合后添加填料。灰浆水泥墙面应在24-36小时后用砂纸刮平并整平。 。
(3)涂料的好的使用条件是温度为5-35℃,相对温度≤75℃,或者涂料的表面温度比露点温度高3℃以上。
(4)可以通过刷涂,滚涂和喷涂来施加涂料。由于不同的施工方法对涂层的粘度有不同的要求,因此应使用特殊的稀释剂来调节涂层的粘度。严禁用水,酒精,香蕉水,汽油等稀释。