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柴油发电机组调速器的结构调速方式
调速器是柴油机可靠运行和转速稳定性的机构。根据柴油机负荷的变化,调节供油量可保持所需的转速。调速器与喷油泵连成一体,所用的调速器是全程机械离心式。
调速器是由装在喷油泵凸轮轴末端的调速齿轮部件驱动的。调速齿轮部件内装有三片弹簧片,它对突然改变转速能起缓冲作用。两个重量相等的飞铁由飞铁销装在飞铁座架上。伸缩轴抵住调速杠杆部件中的滚轮,调速杠杆与喷油泵齿杆相连,调速弹簧的一端挂在调速杠杆上,另一端挂在调速弹簧摇杆上,摆动摇杆则可调节调速弹簧的拉力。
操纵机构上有高速限制螺钉,用来展制柴油机的高转速,即限制调速弹簧大拉力时的手柄位置。在柴油机出厂时该螺钉已调整好,并加铅封,用户不得随意变动。
部分船用柴油机调速器配备了两用操纵手柄。在驾驶室远控柴油机,用下方已接好钢丝绳的手柄,通过滑轮拉动调速手柄,这时应用一销子插入上方快速操纵手柄的配合孔,使手柄上的齿块与扇形齿块分离。停机时操纵手柄应置于柴油机怠速运转位置。若要在柴油机旁操纵柴油机,则将位于上方的快速操纵手柄孔内的销子拔出,使手柄上的齿块与扇形块啮合,这时就可以用快速操纵手柄控制柴油机运转。 '
调速器后壳端装有低速稳定器,可用以调节柴油机在低转速时的不稳定性。在六缸直列型柴油机的调速器后壳上设有转速表传动装置接头。调速器前壳上装有停车手柄,当柴油机工作结束或需要紧急停车时,向右扳动停车手柄即可紧急停车。调速器润滑H与喷油泵不相通,加油时,由调速器上盖板的加油口注入,油加到从机油平面螺钉孔口有油溢出为止。
用于电站的调速器,在其壳体的右上方一般还装有一块扇形板的微调机构,当多台柴油发电机组并联工作时,可用此扇形板来调节柴油机的调速率率。调节时,可旋松扇形板腰形孔上的螺帽,慢慢转动扇形扳至所需调速率的位置并加以固定。
3.喷油泵、调速器的拆装及检查
喷油泵、调速器的拆装除普通工具外尚须用工具,并保持工作场地、工作台、工具和零 件的整洁。
喷油泵零件,拆除固紧夹板铅封,按顺序拆下出油阀紧座及出油阀弹簧。拆卸出油阀偶件时,由于出油阀尼龙垫圈使用后变形卡紧在泵体上,使用工具才能拆出。然后,再用起子撬起柱塞弹簧,即可取出弹簧下座。松出柱塞套定位螺钉,用细铁棒向上顶出柱塞,就可以从上面连同柱塞套一专 拉出柱塞偶件。柱塞偶件及出油阀偶件不能碰毛,更不能拆散互换,成对地放在清洁的柴油中。
若仅需拆卸喷油泵凸轮轴时,可以先用槽形板插在定时调节螺钉与螺母之间,架起滚轮体部件,使它和凸轮轴脱离接触,从前端就可拉出凸轮轴。凸轮轴两端的滚动轴承,可用工具拉出和敲出。
调速器的零件。先将操纵手柄放松,取出调速弹簧,松开拉杆销钉上的螺母及后壳固紧螺钉,使调速杠杆部件与拉杆螺钉部件分离,整个调速器后壳连同杠杆部件就可拆下。拆卸拉杆螺钉时应先拆掉齿杆连接销。旋出调速杠杆轴两端的螺塞,推出杠杆轴,调速杠杆即可拆下。
喷油泵和调速器拆卸后,全部零件须清洗并进行检查,其内容及方法如下:
1、对柱塞偶件进行滑动性试验和径部密封试验。所谓滑动性试验是将柱塞偶件倾 45°,抽出柱塞配合的圆柱面约1/3,并将柱塞旋转一下,放手后柱塞能无阻滞地自行滑下即为合格。柱塞偶件径部密封性试验一般应在密封试验台上进行。为方便起见,用户也可用简易密封比较法,使柱塞斜槽使用段对准回油孔位置,再用手指堵住柱塞套大端面孔及另一只进油孔,然后慢慢地将柱塞推进,当柱塞端面到达回油孔上边缘(即盖没油孔)时观察回油孔,不应有油沫及气泡冒出,不符合要求为不合格。柱塞长期使用后,表面有严重磨损,斜槽及直槽剥落或锈蚀时应更换。柱塞套上端面如有锈 可用氧化铬研磨膏在平板上轻轻地研磨修复。
2、检查出油阀及出油阀座密封锥面是否有伤痕,下凹及磨损,轻微者可修复。先在锥面上涂以氧化铝研磨膏来回旋转研磨,直至达到良好的密封为止。严重者应更换。出油阀偶件尼龙垫圈严重变形时也应更换。
3、检查喷油泵体安装柱塞偶件的肩胛平面是否有凹陷变形,如有不平整将会影响柱塞套安装的垂直度及肩胛贴合面的密封性,引起柱塞滑动不良和燃油渗漏。
4、检查喷油泵体的滚轮体孔及凸轮轴凸轮的磨损情况,视严重程度决定是否继续使用或更换。
5、飞铁脚及飞铁销孔磨损严重应更换,更换后,两只飞铁的重量相差不应超过lg。
6、其余零件如磨损严重、缺损、断裂等应予更换。
喷油泵、调速器装配前各零部件要清洗干净,并检查柱塞偶件、出油阀偶件型号是否与喷
油泵型号对应。装配过程中注意事项如下:
1、装配柱塞偶件时,柱塞的拉出和插入应小心、准确、不可碰毛,柱塞法兰凸块上的“XY” 二? 1朝外安装。装上柱塞套以后,将定位螺钉对准柱塞套定位槽扦紧,此时拉动柱塞套应能 上下移动,但不可左右转动。
2、安装出油阀紧座时,其拧紧力矩为39-68N.m(4?7kgf.m)。过大会使柱塞套变形,柱塞偶件的滑动性受到影响,故拧紧时应拉动柱塞作上下滑动和左右转动试验,如有阻滞现象可回松出油阀紧座几次,再拧紧到滑动自如为止。
3、柱塞偶件、出油阀偶件和出油闽紧座 等装好后,应进行油泵体上部密封性试验。试验方法是将各出油口堵塞,用工具板托住柱塞以免滑下。在进油口处通入压力为3.9MPa(40kgfcm2)以上的柴油,保持lmin,压 力表指针不得有显著下降,此时各接头螺纹 处、柱塞套肩胛面及泵体表面不得有柴油渗 漏。
4、安装喷油泵凸轮轴后,应检查凸轮轴的轴向间隙,其值为0.03-0.15mm,如达不到可用垫片调整,但两端加入垫片之厚度要求相等,以 凸轮轴置于中间位置。间隙调整好后,转动 凸轮轴,逐次使每缸凸轮在上止点时拉动喷油泵齿杆应活动无阻。
5、装配调速器的两飞铁时,注意飞铁销两端的锁环装上后,应用鲤鱼钳紧夹一下,避免产生飞铁销脱落而飞出的危险。装好后旋转时,飞铁能借其自身的离心力绕飞铁销摆动,不准有任何卡住阻滞现象。
6、喷油泵和调速器总成装好后,推动调速手柄拉伸弹簧,将调节齿杆置干大供油位置,使拉杆螺钉与拉杆支承块之间有0.5-lmm的距离。目的是便于检查调节齿杆,使其在大供油位置时能确保与油量限制螺钉相碰,同时也为了必要时旋出油量限制螺钉,适当增加供油量。但此距离不宜太大,否则调速器起作用的转速将增高。

柴油发电机温度过高故障原因和处理办法

夏季到了,发电机温度过高有哪些原因,以及处理方法呢。

1.发电机温度过高可能是因为电机受潮引起。

处理:可用短路电流法进行干燥。

2.发电机组整流状态不良。

处理:如果是硅整流器,可检查硅元件。检查励磁回路是否有接地现象。

3.发电机组风道散热不良。

处理:检查风道是否堵塞,风扇是否损坏。

4.发电机运行时定子绕组有短路或漏电。

处理:检查定子绕组。

5.发电机运行时定子与转子铁芯摩擦。

处理:大部分原因是轴承损坏引起的,应立即停机修理或更换轴承。

6.发电机运行负荷时间过长。

处理:减少负荷。


柴油发电机安装过程中安全因素有哪些?安装柴油机的注意事项:
1、安装地点需通风良好,发电机端应有足够的进风口,柴机组端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上;进风口不畅或不符合要求,进入汽缸的空气较少,这样就会造成气缸内的燃料不充分,产生积碳,影响柴油发电机组的带载能力;同样排气管不符合要求,机房内空气含氧量降低,也会造成气缸内的燃料不充分,产生积碳,影响柴油发电机组的带载能力。
2、安装地的周围应保持清洁,避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。
3、在室内使用,将排烟管道通导室外,管径≥消音器的出烟管直径,所接之管路的弯头不宜超过3个,以排烟畅通,并应将管子向下倾斜5-10度,避免雨水注入;若排气管时垂直向上安装的,则加装防雨罩。为了提高柴油发电机组的输出功率,在汽缸容量和数量一定的情况下,只有迫使更多空气进入气缸使汽缸内的燃油充分燃烧,才能提高机组的平均有效压力,目前柴油发电机组都采用涡轮增压器,这就对柴油发电机组的排气要求比较严格,一旦排气不顺畅或废气速度达不到要求,进入汽缸的空气减少,就会造成柴油发电机组带载能力下降。
4、基础采用混凝土时,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有防震垫或用底脚螺栓。
5、机组外壳有可靠的保护接地,对需要有中性点直接接地的发电机,则由人员进行中性接地,并配置防雷装置,严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。
6、发电机与市电的双向开关十分可靠,以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认。
7、起动电瓶的接线牢固。
柴油发电机安装过程中安全因素有哪些?综上所述柴油发电机组安装完毕以后,要进行验收,主要是带载能力测试和电特性测试,是否能达到当初招标要求的功率等级或是否满足当初设计的容量要求,这样可以做到心中有数,避免安全事故的发生。》》》推荐阅读:柴油发电机组检查及订购注意事项?

发电机 机组保养
A 级 保 养
一、每日:
1)检查发电机工作日报。
2)检查发电机:机油平面,冷却液平面。
3)日检发电机有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损。
二、每周:
1)重复每日的A级检查。
2)检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。
3)放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。
4)检查水过滤器。
5)检查起动蓄电池。
6)起动发电机并检查有无影响。
7)用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。
B 级 保 养
1)重复A级每日和每周的检查。
2)更换发电机机油。(机油更换周期为250小时或一个月)
3)更换机油滤清器。(机油滤芯更换周期为250小时或一个月)
4)更换燃油滤清器滤芯。(更换周期为250小时或一个月)
5)更换冷却液或检查冷却液。(水滤芯更换周期为250-300小时,在冷却系统中加
注补充冷却液DCA)
6)清洁或更换空气滤清器。(空气滤清器更换周期为500-600小时)
C 级 保 养
1)更换柴油滤清器、机油滤清器、水过滤器,更换水箱中的水及机油。
2)调整风扇皮带涨紧度。
3)检查增压器。
4)拆、检及清洗PT泵、执行器。
5)拆开摇臂室盖,检查丁字压板,气门导管及进、排气门。
6)调整油嘴升程;调整气门间隙。
7)检查充电发电机。
8)检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。
9)水箱内加水箱宝,清洗水箱内部。
10)检查柴油机传感器及连接导线。

古书上说的女神名<发电机新闻更新》《每日机械新闻日报》<每日经济新闻》<每日电力新闻》
意思是黑虎
能文能武还有钱
发电机的运用现在市场越来越广泛了
2.餮鼗齉龘龘靐齉齾爩麤龗
3.曩
4.蕤
更漏子·柳丝长更漏子·柳丝长
觌氅发电机的运用现在市场越来越广泛了,坏了就要经常换机器,有什么办法可以节省成本呢,买便宜的又怕质量不可靠,那么只要延长发电机的寿命了,下面中动电力给大家介绍柴油发电机组应该如何增加柴油发电机组命
主要经营范围包括:道集团公司、中铁建工集团公司、北京市政工程公司、北京城建建设工程有限公司等诸多单位完满地合作过地铁、、公路等多项工程,公司有着较丰富的工作业绩。
本公司服务项目:1、租赁:1)发电机组:静音发电机组、普通发电机组,式发电机组功率:;5KW
20KW 30KW 50KW 75KW 80KW 100KW 120KW 150KW200KW220KW250KW300KW350KW400KW[图片]
.500KW 550KW600KW720KW800KW1000KW1200KW等大小设备有进口国产供您选择。2灵活的租赁可为用户提供长短期及临时用电租赁服务
1)、机组启动电瓶容量不足(排除的方法:对电瓶进行维护【充电、补液】必要时更换此组电瓶); <发电机新闻更新》《每日机械新闻日报》<每日经济新闻》<每日电力新闻》



发电机保养维修故障现象:发动机起动正常,怠速正常。合上空开外设负载,电流从0至120A,约1分钟左右发动机明显转速下降冒黑烟直至停机。

故障分析:发电机配置为200KVA,所带负载电流就能达到360A左右,现负载只有120A发动机就动自动停机,明显发动机功率不足,可能供给油路部分出现问题。

故障排除过程:1、更换柴油发电机滤芯及沉淀芯,装配正确后重新启动发动机并发电,带负载能达到160A电流后又自动停机;2、开打油箱卸污阀排污发现柴油中水份含量较大,排除水份后安装好卸污阀再次启动发动机,负能达到200A时还是停机;3、打开油箱排污阀完全放掉所油箱所有柴油,发现柴油中杂质、脏物较多。用高压泵气冲刷油箱,再重新加油(用沙布过滤材油)来回冲刷油箱并放掉含有脏物杂质的油直至放出的油非常清亮无杂质。再后重新加入柴油(加入时用纱布过滤柴油),重新启动发动机,合上负载开开,电流直至340A(当时所有可能的负载)运转正常。故障完全排除。

经验总结:本次故障根本原因是日常使用维护不当造成发动机油路故障,应急发电时总共维护至正常花费了近3个小时可以说是一次发电的失败。总结经验:平常加柴油时一定要过滤,发动机发动前可以打开排污阀放掉一小部分油(燃油中的水)。
四冲程柴油机工作原理简述
活塞在气缸中运动时有两个重要位置,即上止点和下止点(又称为上死点好下死点),如图1所示。上止点时活塞离曲轴中心远的位置,称为上止点;下止点时活塞离曲轴中心近的位置,称为下止点。
图1
活塞从一个止点到另一个止点的位置,称为活塞行程(又称为活塞冲程),从目前使用的柴油机看,135系列柴油机的活塞行程有140mm和150mm两种。
柴油机的进气门、排气门开始开启和关闭的时刻,用曲轴转角表示时称为配气相位。
活塞运行到上止点以上的空间称为燃烧室容积
活塞由上止点位移的容积。
柴油机, 工作原理

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