助力海晶盐化运行全世界第二条盐化生产线

17年6月，瑞普特技术人员接到国内品牌换热器厂家代理的一个特殊工况，对接技术人员说出了需求：”这是一条非净化卤水制盐工艺生产线，生产线上的管式换热器结垢问题严重，泄露、腐蚀问题已经严重影响到正常生产，每年因拆卸清洗需停工两次，一次停产一个月，耗费大量人力财力成本但产能很低...想从技术上进行升级，解决生产成本的根本问题...“。
接到技术升级改造的需求后，瑞普特技术研发团队结合多年在特材换热器行业的经验，从节省各方面成本，解决结垢、泄露、减少腐蚀、减少拆机清洗次数等方面向共同研究的设计研究院提出了合理化建议，并在解决方案中提出使用板式换热器替代了管式换热器，并用钛代替钛钯，这在非净化卤水制盐生产线上属国内。
设备上线后的1个多月的试运行期间，瑞普特的技术人员与国外配套厂家进行联合调试，经常研究运行时出现的技术问题直至凌晨，有时还会在厂房的窗户看到初升的太阳，终该条生产线成功运行，在全世界也仅有一条成功运行的生产线。现该生产线正常运行超1000天！每年节省费用约1千万，累计节省各方面费用超5千万！
此次解决方案中瑞普特选用的均为符合国际质量标准的原材料，板片、胶条全部自主生产，技术水平达国际标准，设备5年无故障运行，返修率为0。13年来瑞普特技术研发团队不断技术工艺，已经达到换热器拆卸69次无泄漏，为上千家不同行业的公司提以亿计算!
瑞普特的解决方案和产品连续出口欧美市场达13年之久，13年来，瑞普特一直坚持在“守正”的基础上力求“出新“，每年投入销售额的2%~3%的费用用于产品研发团队对现有产品的完善、人员培训和新技术的试验及研究。