北京碳钢球阀气动球阀

气动二片式内螺纹球阀
气动内螺纹（对焊式）球阀是由双（单）作用气动活塞式执行器和内螺纹对焊式球阀组成。其阀体可分为整体式、二段式、三段式。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。气动活塞式执行器采用低摩擦材料做成轴承套，缸体内外表面经硬质阳极氧化防腐处理，大大提高了气缸的使用寿命。本产品使用性能稳定，广泛的用于石化、冶金、电力、轻工、等工业部门。
工作原理
当气动执行器与电路和系统气源接通后，空气通过管道A或B管进入A缸（B缸）推动活塞向一端运动，从而带动旋转轴和球芯转动90°
□气动执行器顶部连动可视器，当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。
□回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置，而红灯亮时阀门处在关闭位置
□定位器可调节阀门管道流量

自动控制阀在运作功率及节约能源消耗方面有着不行短少的一环，常用控制阀一般的，手动球阀等。在使用过程中在安装成本及功率都优于后两种。由于电动球阀具有安装简单、故障率低以及契合业界自动化需求的长处。
阀类产品广泛用在工业流程上，大多状况正是用来控制各种流体的跋涉及流量，如水、油、化学液体等，所根据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温体系、比例式控制阀定温体系、温度控制阀等几品种型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的品种、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信誉和售后服务等要素，才能到达经济实用的意图。

防爆电动球阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸等管道中作介质的分流合流或流向切换装置，通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质；防爆电动球阀流体阻力小，是所有阀类中流体阻力小的一种，可控制运转，以角行程输出的扭矩转动，能完成启闭动作或调节动作，阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力而；防爆电动球阀具有防静电功能，在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

高压防爆电动球阀产品简介：
1、高压形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的；
2、球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，达到启闭通道的目的；
3、主要供开关、切断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制

BQ41F保温夹套球阀是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。
具有以下优点：
1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2． 结构简单、体积小、重量轻。
3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

保温夹套球阀的结构介绍
主要部件阀塞，阀体等采用不锈钢和铸钢制成，防腐性能良好，电磁、密封部分全部采用特种耐高温电工材料和密封材料，并采用了有效的隔热措施，选材合理，阀塞与阀体间巧妙地利用流体的润滑作用，减少磨损，蒸汽管道的冷北水是影响蒸汽电磁阀动作的重要因素，本阀则不受冷凝水影响。保温夹套球阀阀杯内压力上升，当压力升到一定值时，主阀阀杯的上下压差一样，由于电磁力作用，动铁芯失去主阀阀杯下，压紧主阀阀座，阀门关闭。线圈断电时，电磁吸力为零，副阀阀塞和支铁芯由于弹簧作用向上提起，副阀打开，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，利用压差把主阀阀杯推起，主阀打开，介质流通。
在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作，保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的较高压力为1MPa。保温夹套球阀需要蒸汽夹套，管道肯定也需要蒸汽夹套或者伴热。保温夹套球阀之所以用法兰连接是为了拆卸方便，夹套也要和蒸汽管道断开，因此需要采用可拆卸的结构，一般是螺纹连接。

球阀的工作原理：
球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀主要优点如下：
适用于经常操作，启闭迅速、轻便。
1.流体阻力小。
2.结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
3.密封性能好
4.不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
5.无振动，噪声小。
球阀主要缺点如下：球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
球阀安装与维护应注意以下事项：
1.要留有阀柄旋转的位置
2.不能用作节流。
3.带传动机构的球阀应直立安装。
球阀安装使用说明：
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线。
10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
调节球阀是由智能式执行机构和球阀组成，是一种旋转类切断调节阀门