保定新市区脱脂除油-冷却塔清洗公司

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锅炉清洗该工艺是酸洗液即为钝化液。除垢－钝化一步完成。常剂为EDTA。锅炉清洗由的自身特性所决定。随着除垢的进行pH可以从初始的5.2～5.6(由EDTA钠盐不同配比决定)可上升到8.0～9.5。实现钝化。该工艺工期短。不耗漂液。几乎不需要临时设备。耗水量小。操作简单。且能回收。但EDTA价格昂贵。回收率80%左右。由于与清洗价基本相当。开发了一种、排放污染小且能回收的钝化剂。具有实际意义。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

锅炉清洗高压水射流清洗高压水射流清洗技术是近年来上兴起的一项高科技清洗技术。锅炉清洗所谓高压水射流清洗技术。是将普通自来水通过加压数百乃至数千个大气压。然后通过特殊的喷嘴（孔径只有0.５2.５毫米）。以的速度（300600米/秒）喷出的一股或多股能量高度集中的水流。该水射流以很强的冲击动能。连续作用在被清洗表面。从而使垢物剥离。达到清洗目的。罐式集装箱属于密闭容器。通过360度旋转的多喷嘴清洗喷头对罐式集装箱内壁进行冲洗。冲洗完毕后。操作工戴呼吸器下到罐内。进行人工补洗并清扫残渣。再通入热风烘干。
第四。我们清洗剂自身要对生物与环境或低毒。在清洗污垢时候所生成的废气。废液与废渣。要能够被处理到符合国家相关法规的要求。不能对周围的环境造成污染。影响人们正常的日常活动。第五。满足清洗剂使用的清洗条件要温和。尽量不要太过依赖于附力口的强化条件。如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。第六。在对产品进行清洗过程中。不能在清洗对象表面残留下不溶物。不能产生新的污垢。不能形成新的有害于后续工序的覆盖层。不能影响产品的质量。

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